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噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液,、漿料或糊狀的物料,，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換,。由于噴霧形成的料滴非常小,，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行,。
小型噴霧干燥機(jī)目前面臨的主要問(wèn)題有四大類(lèi)：
一,、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上,。隨著時(shí)間的流逝,，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康,。粘壁現(xiàn)象的主要原因是噴霧干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯,，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器,、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性,。
二、體積過(guò)大面臨放置難題
體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制,。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車(chē)間,，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，其余部位在別處放置,。面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,，防止外部環(huán)境污染 ,。
三、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果,。以堆積密度為例,，在噴霧干燥過(guò)程中,，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到好的堆密度,。影響堆密度有粉料溫濕度,、進(jìn)料溫度、粒度分布,、吸入干燥空氣溫度,、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式,、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān),。
四、環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾,，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵,。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí)，一般進(jìn)料口溫度在150℃～250℃左右是,，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃,，可見(jiàn)還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。