噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：
一,、準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質機乳化均質并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用 ,。
二、檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,，空氣壓縮機的出氣閥應打開,，排空閥關掉，空壓管連接良好,。
三,、開機工作程序
按下除濕機的開關,，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好后按下即可）,，順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關閉時間3s,，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃,，下限改為185℃。
開機先打開引風機,、除濕機,、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱,，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調整轉速至12-18之間（根據(jù)物料調節(jié)）,，前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→",，在霧化器上按下Start鍵,，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘）,，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風溫度,，看是否穩(wěn)定，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素）,，始終觀察出風溫度，調節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，在32,，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
四,、關機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物,，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關掉蠕動泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角,，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機,。關掉出料口蝶閥,，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮,。
五,、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉至一邊,，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,，進料軟管放入清洗桶中吸水,，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調節(jié)轉速至100,，大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min,。按操作流程,，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器,，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關,。打開艙門，接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中）,，把內壁沖洗干凈。
六,、清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件,，然后要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內）,，用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道,。
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