一般說來,，當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,，就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態(tài)改變,，也應該相應地調整進料口,，進料溫度降低時，用位置較高的進料口,；反之,，用位置較低的進料口。
如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話,，一般都需要設置在裝置不同的高度上,。生產中應根據具體情況，選擇適當的進料口,，必要時還需進行調整,。基本的原則是,，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備,，進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
在進行分子蒸餾的過程中,，多因素都會影響分子蒸餾設備的作業(yè)能力,，其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,，在設計分子蒸餾裝置的時候,，一定要謹慎。
當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下,，分離效果也是不一樣的,，根據裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比,，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,，分離效果也好。
蒸餾操作是一項重要的前處理步驟,。傳統(tǒng)的蒸餾設備,，其加熱、蒸餾,、冷凝,、接收部分等各自分工,，操作繁瑣，效率較低,；且由于缺乏蒸餾終點控制,，常導致蒸餾失敗，影響工作效率,，而且明火加熱易爆瓶,，操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡單,。
短程分子蒸餾是一種液－液分離技術,，它能在真空下操作，能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離,。主要由加熱,、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,，按操作條件可分為常壓,、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動平均自由程的原理,，將液體混合物稍稍加熱,，使液體分子從液面逸出,，輕分子落在冷凝面而重分子又返回,，這樣就將液體分離了。
5
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務