大流量氮氣發(fā)生器的工作原理解說
大流量氮氣發(fā)生器是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計,、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備,。大流量氮氣發(fā)生器通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序,,交替進行加壓吸附和解壓再生,,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣,。大流量氮氣發(fā)生器采用目前世界上的膜過濾技術(shù),,具有安全、,、成本低,、適用方便的特點。大流量氮氣發(fā)生器安全性高,,可以滿足所有廠家的儀器需求,。
大流量氮氣發(fā)生器使用成本低,大流量氮氣發(fā)生器可以長期使用,,自動化程度高,,只要按鍵開機就可以長時間無人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護,,一年中只需花 30 分鐘左右的時間更換過濾元件,。
大流量氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,,在的壓力下,,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,,在吸附器中進行加壓吸附,、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng),,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,,形成成品氮氣,。然后經(jīng)減壓至常壓,,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生,。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的,。大流量氮氣發(fā)生器整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件,、空氣儲罐、氧氮分離裝置,、氮氣緩沖罐,。
大流量氮氣發(fā)生器具體工作過程為壓縮空氣經(jīng)純化干燥凈化后,通過切換閥進入吸附塔,。在吸附塔內(nèi),,氧氣被分子篩吸附,氮氣在吸附塔頂部被聚積后進入氮氣儲罐,,再經(jīng)過濾凈化即獲得合格的氮氣,。大流量氮氣發(fā)生器采用兩只吸附塔,塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑,,當(dāng)一只吸附塔在進行吸氧產(chǎn)氮時,,另一只吸附塔在脫氧再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮氣,。
大流量氮氣發(fā)生器主要特點:
. 大流量氮氣發(fā)生器重量輕,,整體結(jié)構(gòu),,節(jié)省空間,。
. 薄膜可將氧氣及濕氣同時分離出去,產(chǎn)生干燥的氮氣,。
. 膜組件耐壓高,,壓力損失小,大流量氮氣發(fā)生器可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶之需要,。
. 大流量氮氣發(fā)生器易于安裝和啟動,,開機、停機方便迅速,。
. 通過增加膜組件的數(shù)量,,可很容易擴大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量。
. 大流量氮氣發(fā)生器系統(tǒng)靜態(tài)運行,,無需照顧看管,,甚少保養(yǎng),,連續(xù)運轉(zhuǎn)安全可靠。
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