宜春西門子PLC模塊代理商

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S7-200 有兩個 置PTO/PWM 發(fā)生器,，用以建立高速脈沖串（PTO）或脈寬調(diào)節(jié)（PWM） 信號波形,。

當(dāng)組態(tài)一個輸出為PTO 操作時，生成一個50%占空比脈沖串用于步進電機或伺服電機的速度和位置的開環(huán)控制,。 置PTO 功能提供了脈沖串輸出,，脈沖周期和數(shù)量可由用戶控制。但應(yīng)用程序必須通過PLC內(nèi)置I/O 提供方向和限位控制,。

為了簡化用戶應(yīng)用程序中位控功能的使用,，STEP7--Micro/WIN 提供的位控向?qū)Э梢詭椭趲追昼妰?nèi)全部完成PWM，PTO 或位控模塊的組態(tài),。向?qū)Э梢陨晌恢弥噶?strong>，用戶可以用這些指令在其應(yīng)用程序中為速度和位置提供動態(tài)控制,。

2,、開環(huán)位控用于步進電機或伺服電機的基本信息

借助位控向?qū)ЫM態(tài)PTO 輸出時，需要用戶提供一些基本信息,，逐項介紹如下：

⑴ *速度 （MAX_SPEED）和啟動/停止速度 （SS_SPEED）

圖1是這2 個概念的示意圖,。

MAX_SPEED 是允許的操作速度的*值，它應(yīng)在電機力矩能力的范圍 ,。 驅(qū)動負載所需的力矩由摩擦力,、慣性以及加速/減速時間決定。

SS_SPEED：該數(shù)值應(yīng)滿足電機在低速時驅(qū)動負載的能力,，如果SS_SPEED 的數(shù)值過 低,，電機和負載在運動的開始和結(jié)束時可能會搖擺或顫動。如果SS_SPEED 的數(shù)值過高,，電機會在啟動時丟失脈沖,，并且負載在試圖停止時會使電機超速。通常,，SS_SPEED 值是MAX_SPEED 值的5%至15%,。

⑵加速和減速時間

加速時間ACCEL_TIME：電機從 SS_SPEED速度加速到MAX_SPEED速度所需的時間。 減速時間DECEL_TIME：電機從MAX_SPEED速度減速到SS_SPEED速度所需要的時間,。

加速時間和減速時間的缺省設(shè)置都是1000 毫秒,。通常，電機可在小于1000 毫秒的時間工作,。參見圖2,。這2 個值設(shè)定時要以毫秒為單位,。

注意：電機的加速和失速時間要 過測試來確定。開始時,，您應(yīng)輸入一個較大的值,。逐漸減少這個時間值直至電機開始失速，從而優(yōu)化您應(yīng)用中的這些設(shè)置,。

一個包絡(luò)是一個預(yù)先定義的移動描述,，它包括一個或多個速度，影響著從起點到終點的移動,。一個包絡(luò)由多段組成,，每段包含一個達到目標(biāo)速度的加速/減速過程和以目標(biāo)速度勻速運行的一串固定數(shù)量的脈沖。 位控向?qū)峁┮苿影j(luò)定義界面,，在這里,，您可以為您的應(yīng)用程序定義每一個移動包絡(luò)。PTO 支持*100 個包絡(luò),。

定義一個包絡(luò),，包括如下幾點：①選擇操作模式；②為包絡(luò)的各步定義指標(biāo),。③為包絡(luò)定義一個符號名,。

⑴選擇包絡(luò)的操作模式：PTO 支持相對位置和單一速度的 續(xù)轉(zhuǎn)動，如圖3所示,，相對位置模式指的是運動的終點位置是從起點側(cè)開始計算的脈沖數(shù)量,。單速續(xù)轉(zhuǎn)動則不需要提供終點位置，PTO 一直持續(xù)輸出脈沖,，直至有其他命令發(fā)出,，例如到達原點要求停發(fā)脈沖。