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0.1平米瓶裝凍干粉壓蓋中試真空冷凍干燥機(jī)詳細(xì)介紹：

LGJ-10FD(電加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)凍干面積是0.1平方,，具有壓塞功能,，可以對(duì)西林瓶裝凍干粉進(jìn)行壓塞操作,，形成凍干粉針,，經(jīng)常應(yīng)用于化妝品凍干粉、美白凍干粉,、診斷試劑凍干粉,、凍干精華、多肽蛋白,、濃縮液凍干粉,、提取物凍干粉等物料，首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中,，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來,，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作,，等凍干完成后,，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染,。

0.1平米瓶裝凍干粉壓蓋中試真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：

1. 方倉原位真空冷凍干燥機(jī),，物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成，操作簡便,，干燥效果好,；

2.可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,，自動(dòng)預(yù)凍,、自動(dòng)開啟真空泵,、自動(dòng)升華；

3.采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),，制冷效率高,，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長,、噪音低,。

4.隔板電加熱功能，溫度模糊控制技術(shù),，擱板溫差小,，控溫精度高，干燥效果均勻,。

5.凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

6.冷阱可以預(yù)凍樣品,，捕冰均勻,，捕冰能力強(qiáng)。

7.傳感器校準(zhǔn)功能,，確保長期使用測量值的精確性,。

8.7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器，控制精度高,，性能穩(wěn)定可靠,。

9.控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,，提高工藝優(yōu)化率,。

10.智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度,、樣品溫度,、真空度曲線，USB接口可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過電腦瀏覽打印及多種操作,，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證,。

11. 干燥室門采用亞克力材料，無色透明,、可觀察凍干的全過程,。

12. 實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù),。

13. 可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼,，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

14.充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門,，可接惰性氣源,，干燥后充惰性氣體,，延長物料保質(zhì)期。

15.標(biāo)配一臺(tái)國產(chǎn)真空泵,，KF25國際通用接口可以適配進(jìn)口真空泵,。

技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.1㎡

擱板尺寸：400×270mm

物料盤尺寸：395×265mm

物料盤數(shù)量：1塊

板層間距：70mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

捕水能力：≥6KG/24h

抽氣速率：4L/S

真空度：≤5Pa（空載）

裝機(jī)功率：2000W

主機(jī)重量：210kg

主機(jī)外形尺寸：655×640×1200mm

冷卻方式：風(fēng)冷

盤裝物料：1L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：777支

西林瓶Ф16mm：434支

西林瓶Ф22mm：220支

發(fā)貨清單：

原位方倉凍干機(jī)主機(jī)：一臺(tái)

真空泵：一臺(tái)

真空連接管道：一套

不銹鋼物料盤：一塊

泵油：一壺

真空硅脂：一管

壓蓋功能：手動(dòng)壓塞

中試壓蓋冷凍干燥機(jī)安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可,；

2.真空泵與主機(jī)連接：用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣,；

3.樣品放進(jìn)物料盤中,，調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍；

4.預(yù)凍好后,，自動(dòng)模式下真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),，手動(dòng)模式下屏幕會(huì)提示手動(dòng)開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度,，確定真空度能否達(dá)到20pa以下,；

6.抽真空時(shí)，一定要保持制冷機(jī)開機(jī)狀態(tài),，以確保冷阱捕獲升華出來的水分,；

7.凍干完成后，請(qǐng)先放氣（避免真空泵返油）,，再關(guān)掉真空泵,，關(guān)掉制冷機(jī)和電源,，取出干品,；

8.待冷阱里化霜后，將水放出,，并將殘留的水分擦拭干凈,，保持臺(tái)面和冷阱干燥。