干燥是非常古老的操作,，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚,，尤其是在超細(xì)粉體制備方面，液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊,，這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā),，表面張力導(dǎo)致附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊,。而使用干燥機(jī)可以避免這一問題,，冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體，再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分,，由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結(jié)狀態(tài)產(chǎn)生影響,，因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團(tuán)聚，此外冷凍干燥機(jī)非常適合處理生物制品,，比如血液等,，因為它沒有高溫操作，可以防止生物制品變質(zhì),。

二手冷凍真空干燥機(jī)干燥溫度

隨物料的物性不同,，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Ｍǔ,？蛇x用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率,。

開始抽真空并加熱時，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,，干燥速度會突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降，直至零,。

二手冷凍真空干燥機(jī)處理能力大,，燃料消耗少，干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。二手滾筒干燥機(jī)可擴(kuò)展能力強(qiáng),，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運行平穩(wěn),，可靠性高,。