保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 6成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手污水處理用臥螺離心機(jī)懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,,在這種情況下,,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離;懸浮液中液 體粘度大時(shí),,分離速度減慢,;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對(duì)離心沉降有利,而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差,。離心機(jī)是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器,。
轉(zhuǎn)鼓半錐角在離心機(jī)的設(shè)計(jì)中較為重要,從廓清后果來(lái)說(shuō),錐角要盡可能大,從輸渣跟脫水后果來(lái)說(shuō),錐角要盡可能小,然而輸渣是離心機(jī)畸形義務(wù)的必要條件,所以設(shè)計(jì)時(shí)要先滿意輸渣條件。難分離的物料半錐角正常在6度以內(nèi),正常的則為10度以內(nèi)就可以了,。
自動(dòng)化程度高:離心機(jī)在進(jìn)料,,分離,卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的,,采用可編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心,、分離的自動(dòng)控制。工藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無(wú)極調(diào)節(jié),,和在線智能控制,,并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,差轉(zhuǎn)速,。以達(dá)節(jié)能效果,。
二手污水處理用臥螺離心機(jī)耐腐蝕性好:離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓,螺旋傳送器,,進(jìn)液管,、罩殼等與物料接觸的零部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,保證了機(jī)器的使用壽命,。
回收梁山二手平板離心機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是*密閉條件下進(jìn)行的,,保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),。
安全性能可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),功率控制等保護(hù)手段,,能有效的排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損失,,各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼,造型美觀,。
影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般二手平板離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,,分離效果就越好,。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,,國(guó)外的二手平板離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,,且壽命及維修成本差距很大,,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備,。
4.長(zhǎng)徑比:二手平板離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,,其處理能力也越大,含濕率則越小,。
5.控制系統(tǒng):是否為自動(dòng)化編程控制,,目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制,、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高,、國(guó)外的能耗比低。
二手不銹鋼反應(yīng)釜,、搪瓷反應(yīng)釜,、鈦材反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜,、不銹鋼離心機(jī),、鈦材離心機(jī)、臥螺離心機(jī),、碟片離心機(jī)、平板離心機(jī),、三足離心機(jī),、鈦材冷凝器、不銹鋼冷凝器,、石墨冷凝器,、耙式干燥機(jī)、三合一干燥機(jī),、離心噴霧干燥機(jī),、洗滌過(guò)濾干燥機(jī)、管束干燥機(jī),、滾筒干燥機(jī),、不銹鋼蒸發(fā)器、鈦材蒸發(fā)器,、單效/雙效/三效/多效蒸發(fā)器,、壓濾機(jī)、立式臥式儲(chǔ)罐,、發(fā)酵罐等,。