二手40噸內(nèi)盤管不銹鋼反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、等組成,。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機械密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置,。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較 高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。

1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油,。
4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通,，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電,，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn),，無誤時,，停機掛上皮帶，再重新啟動,。
13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。
14,、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,?；厥站懦尚露址磻?yīng)釜