保修期限 | 6個(gè)月 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 7成新 | 使用年限 | 2-3年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手40噸內(nèi)盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、等組成,。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置,。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較 高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。
1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果,。
5,、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對(duì)濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應(yīng)可靠接地。
9,、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。
10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),,無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動(dòng),。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
14,、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,?;厥站懦尚露址磻?yīng)釜