保修期限 | 6個月 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 7成新 | 使用年限 | 4-5年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手多效降膜蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:
①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,,如中央循環(huán)管式、懸筐式,、外熱式,、列文式和強制循環(huán)式等。
②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,,如升膜式,、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。
③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中,,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,。
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,,通常溶劑可揮發(fā),,而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,不能揮發(fā),。溶液在沸騰條件下,,用汽化的辦法,排除部分溶劑,,使其濃縮的過程,,叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽,、一次蒸汽或新鮮蒸汽),,二手多效降膜蒸發(fā)器通過金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,,溶劑沸騰汽化,,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
降膜式真空蒸發(fā)器技術(shù)特點:
(1)在水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)裝置蒸發(fā)系統(tǒng)引入閃蒸預(yù)濃縮工藝,,采用了新型降膜式真空濃縮器,,傳熱系數(shù)大,尿液先分離再加熱,提高傳熱系數(shù)與傳熱溫差,增加熱利用效率,回收更多甲銨反應(yīng)熱,。
(2)采用真空預(yù)濃縮與一段蒸發(fā)等壓操作工藝,, 在更高的真空度下蒸發(fā)更多的水量,有效減輕一段蒸發(fā)負(fù)荷,,從而減少蒸汽消耗,。
(3)對一、二段蒸發(fā)加熱蒸汽采用分級利用技術(shù),,充分回收利用系統(tǒng)中蒸汽冷凝液余熱,一段蒸發(fā)加熱器設(shè)立低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段,把蒸汽加熱段設(shè)在熱利用段后,上部采用1.2 MPa中壓蒸汽加熱,,下部采用0.3 MPa低壓蒸汽加熱,有效地回收了0.3 MPa二次膨脹蒸汽,。使噸尿蒸發(fā)系統(tǒng)加熱蒸汽消耗量由原設(shè)計的295 kg降至115 kg.
(4)二段蒸發(fā)加熱器加熱蒸汽由原設(shè)計的1.3 MPa(A)中壓蒸汽加熱改為0.5 MPa二次膨脹蒸汽加熱,,該蒸汽由一段分解加熱器蒸汽冷凝液二次膨脹利用而來,噸尿可降低中壓蒸汽消耗54 kg.
(5)降膜式真空蒸發(fā)器采用二甲液預(yù)熱器,充分利用二分氣相甲銨冷凝熱,,把二甲液溫度由40 C加熱到95 C以上,,回收甲銨冷凝熱81672 kJ/t u,可降低蒸汽消耗40kgo (注:此技術(shù)須在采用降膜式真空濃縮器基礎(chǔ)上或一蒸熱利用段余量很大時方可使用,不然會把二段冷凝負(fù)荷移至一段),。