蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：

①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。

②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。

③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，二手硫酸銨雙效MVR蒸發(fā)器可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,。

二手硫酸銨雙效MVR蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：  

1設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),。   

2物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。   

3由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。   

4蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散,，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮。   

5設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。   

6對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能,，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上,，維持24秒左右,，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降,。