廂式自動翻板壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時使用）。壓濾機的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,，有利于壓濾機向大型化發(fā)展,。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕,。

廂式自動翻板壓濾機操作步驟：

 1,、檢查隔膜壓濾機油位是否過低，及時補油,，檢查壓力表,，液壓元件和管路系統(tǒng)是否有損壞，泄漏和堵塞,。
2,、檢查過濾板是否開裂。檢查濾布是否干凈且沒有損壞,。在濾布的密封表面上還有其他摻雜物,。入口必須暢通無阻。
3,、檢查隔膜壓濾機的連接部位是否完好,，如軸承，鏈輪,，鏈條等潤滑應(yīng)該是好的,。
4、檢查板框式壓濾機的操作系統(tǒng)是否有故障,。
5,、檢查高壓阻尼器是否打開，管道上的濾油器是否清潔,。蒸汽移動閥是否處于所需的打開和關(guān)閉狀態(tài),。
6、手動轉(zhuǎn)動滑輪的操作沒有障礙;飼料粘泥水的濃度范圍,。處理完成后,，按下過程開始按鈕，程序繼續(xù),。每次應(yīng)清潔隔膜壓濾機濾布一次,，以確保濾布清潔。在進料過程中,，當(dāng)濾液排出黑水時,，檢查濾布是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞是否及時更換。這一點尤為重要,。
7,、注意進料時間，防止進料時間過長,，使中心進料孔堵塞,，導(dǎo)致濾板損壞，并在堵塞后及時清理,。防止 隔膜損壞,，維護，定期給每個鏈輪,，鏈條,，軸承和滾輪加油，注意每個部件的密封性,。
8,、工作時，請仔細聆聽隔膜壓濾機的工作聲音,，如果有任何異常,，請立即報告。檢查進料桶中的物料,，不要混入垃圾和雜質(zhì),，也不要有塊和條，以免堵塞進樣口通道并損壞濾布,。