二手調(diào)劑蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：
①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。
②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽,，可采用裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門,。

二手30噸調(diào)劑蒸發(fā)器,采用大容量，大口徑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶,增大蒸發(fā)面積,在減壓中置于水浴中,邊旋轉(zhuǎn),，邊加熱,，使溶液高效擴(kuò)散蒸發(fā)，廣泛應(yīng)用與樣品的規(guī)?；瘽饪s,、干燥,、提取、回收等,是化工,、醫(yī)藥,、食品、環(huán)保,、高校等科研實(shí)驗(yàn)及工業(yè)化批量生產(chǎn)理想的設(shè)備,。

1．升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm,，管長(zhǎng)和管徑之比約為100～150,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離,，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達(dá)到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對(duì)粘度很大,，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。
2．降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。