1  高溫真空處理

該工藝指溫度在1000℃以上,，0.01Mpa的真空狀態(tài)下,，氣液包裹體內(nèi)外形成巨大的壓力差使其發(fā)生爆裂，同時(shí),，高溫真空狀態(tài)有利于脫去石英砂中的羥基,。
高溫焙燒過(guò)程中石英晶格會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)型,，低溫下由a-石英變?yōu)?span>β-石英,，隨著反應(yīng)溫度進(jìn)一步升高會(huì)再次轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞ⅰＪ⒕Ц褶D(zhuǎn)變是通過(guò)石英晶格中Si-O鍵鍵角的變化而發(fā)生的,，當(dāng)石英晶格發(fā)生變形時(shí),，其晶格體積發(fā)生變化導(dǎo)致原石英晶體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)平衡被破壞，晶格中雜質(zhì)金屬元素不再保持穩(wěn)定狀態(tài),，發(fā)生一系列的熱運(yùn)動(dòng),，最終擴(kuò)散至石英晶格表面并氣化擴(kuò)散至石英表面。
同時(shí)在高溫真空焙燒條件下,，石英砂中的氣液包裹體受熱膨脹,，在石英晶格發(fā)生變形時(shí)隨著晶格體積的變化發(fā)生破裂，將包裹體內(nèi)部的雜質(zhì)暴露出來(lái),，并受到內(nèi)外濃度差的影響最終氣化擴(kuò)散出去,，從而達(dá)到石英純化的目的。

高溫真空焙燒裝置圖

2 氯化焙燒

氯化焙燒又稱氯化脫氣,，利用顆粒表面與內(nèi)部在高濃氯氣作用下產(chǎn)生的化學(xué)位梯度，促使氣液包裹體擴(kuò)散出去,。石英顆粒表層的堿金屬,、堿土金屬和殘余的包裹體等雜質(zhì)在高溫下與氯氣反應(yīng)生成氣態(tài)氯化物，相較于其他金屬離子,，Al和B的反應(yīng)活性較低,，高溫氣流將這些雜質(zhì)元素的氯化物帶走，從而達(dá)到深度提純的目的,。
氯化焙燒是一種深度提純工藝,，成本較高，處理能力有限,，具有一定危險(xiǎn)性,。當(dāng)前，僅有美國(guó)矽比科等極少數(shù)幾家公司實(shí)現(xiàn)該工藝的工業(yè)應(yīng)用,。
該工藝對(duì)進(jìn)料要求較高,，一般是經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝提純后，SiO₂純度達(dá)到99.99%,，雜質(zhì)總量小于100×10^-6的石英砂才能滿足進(jìn)料要求,。氯化焙燒的裝置多為自行設(shè)計(jì)，還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,，仍處于不斷發(fā)展完善過(guò)程中,。
根據(jù)氯化劑的種類，氯化焙燒可分為固態(tài)氯化焙燒和氣態(tài)氯化焙燒,。其中：固態(tài)氯化焙燒所使用的氯化劑一般為NaCl,、CaCl₂、NH₄Cl,；氣態(tài)氯化焙燒所使用的氯化劑一般為Cl₂,、HCl。

3 超導(dǎo)磁選

超導(dǎo)選是將超導(dǎo)技術(shù)引入工業(yè)選礦的一種新的礦物提純的方法,，超導(dǎo)材料能產(chǎn)生超導(dǎo)磁場(chǎng),，能使石英中的微小雜質(zhì)和固態(tài)包裹體在超導(dǎo)磁場(chǎng)中磁化而被選出，這對(duì)去除石英中的異礦物和固態(tài)包裹體有很大的作用,，是高純度石英原料提純工藝的重要工序和裝備,。
超導(dǎo)磁選機(jī)作為國(guó)內(nèi)磁選裝備中的選礦裝備，其關(guān)鍵技術(shù)在于通過(guò)低溫技術(shù)來(lái)處理線圈,，使線圈達(dá)到超導(dǎo)狀態(tài),，以提高磁體所產(chǎn)生的背景場(chǎng)強(qiáng),。
超導(dǎo)磁選機(jī)的工作原理，是利用鈦,、鈮三錫等超導(dǎo)材料制作的超導(dǎo)線,，通過(guò)后期加工，將超導(dǎo)線環(huán)繞成特種線圈置于密閉良好的低溫杜瓦中,。采用液氦浸泡及制冷系統(tǒng)傳導(dǎo)冷卻的方式,，使超導(dǎo)線圈工作環(huán)境溫度維持在-268.8℃左右，此時(shí)超導(dǎo)線圈電阻為零,。由于纏繞線圈電阻為零,，電導(dǎo)率為無(wú)窮大，可以承載更大的電流,，增加超導(dǎo)線圈匝數(shù),，以螺旋管的方式進(jìn)行繞制，最終可獲得超高的背景磁場(chǎng),。

4 電選

靜電分選是利用高壓靜電進(jìn)行物料的分離,、提純的技術(shù)，它利用物質(zhì)的導(dǎo)電特性,、介電常數(shù)的不同,，使其在電場(chǎng)中荷電，根據(jù)物料顆粒受到靜電力,、重力,、離心力等作用力的差異，導(dǎo)致礦物顆粒在電場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)軌跡不同,，從而實(shí)現(xiàn)礦物分選的一種物理選礦方法,。電選工藝簡(jiǎn)單，且是干式作業(yè),，不存在廢水污染及處理問(wèn)題,，是一項(xiàng)具有巨大發(fā)展?jié)摿蛷V闊應(yīng)用前景的技術(shù)。

近幾十年來(lái)電選普遍應(yīng)用于稀有金屬礦精選,，在有色金屬礦,、非金屬礦甚至黑色金屬礦的選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,。在城市固廢回收利用方面電選也有廣泛應(yīng)用,，重點(diǎn)是粉煤灰脫炭、廢棄塑料分選,，廢舊家電回收等,；還包括從工業(yè)廢料中有價(jià)值資源的回收，如冶煉金屬硅渣,、金屬切割磨屑等,。
電選裝備,，作為成熟的物理選礦設(shè)備，具有技術(shù)成熟,、控制簡(jiǎn)便,、效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，也可以有效降低高純石英中的金屬雜質(zhì),，減少后續(xù)工藝復(fù)雜性,，在高純石英除雜中發(fā)揮著有力的作用。

5 超聲波處理

超聲波具有安全,、高效,、穩(wěn)定等特點(diǎn)，超聲波的頻率為2x10⁴~10⁹Hz之間,。當(dāng)超聲波在水（或）溶液中發(fā)出時(shí),，會(huì)產(chǎn)生許多壓縮、膨脹區(qū)域,，導(dǎo)致了無(wú)數(shù)微氣泡（空化泡）的形成和破裂,，這種情況被稱為空化現(xiàn)象。

當(dāng)空化泡崩潰時(shí),，在極短時(shí)間和極小空間內(nèi),，產(chǎn)生5000K以上的高溫和大約5x10⁷Pa的高壓，溫度變化率高達(dá)109K/s,，并伴生強(qiáng)烈的沖擊波和時(shí)速達(dá)400km的射流,，對(duì)液體中的石英砂顆粒進(jìn)行猛烈的沖擊，在這種劇烈的沖擊下,，顆粒表面的微量雜質(zhì)迅速地從顆粒表面脫落,，從而達(dá)到提純的作用。

6 微波焙燒

微波焙燒是利用不同材料之間介電常數(shù)的差異,，使石英砂中的氣液包裹體快速升溫汽化,，極大的壓強(qiáng)使石英砂破裂，從而實(shí)現(xiàn)氣液包裹體的去除,。

常規(guī)焙燒和微波焙燒原理示意圖

7 摻雜提純

摻雜提純是高溫條件下使摻入的元素與雜質(zhì)元素反應(yīng)生成易溶于水或酸的物質(zhì),，而后水洗或酸洗提純,。

研究人員采用雜質(zhì)總含量為41.94x10^-6的石英粉，先后摻入NaNO₃,、Al(NO₃)₃·9H₂O,，在900℃下煅燒，獲得石英精砂雜質(zhì)總量小于25x10^-6,，達(dá)到IOTA-Std標(biāo)準(zhǔn),。