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電動滑臺在安裝和運行過程過,，有賴于正確的使用,，方能使電動滑臺的性能保持更佳，避免由于安裝不善導(dǎo)致電動滑臺損壞,。針對電動滑臺在安裝和運行過程中,，可能出現(xiàn)的問題點，總結(jié)如下：
1,、電動滑臺安裝底面平面度不達標,。
電動滑臺安裝底面平面度過大，會導(dǎo)致電動滑臺底面被強行鎖附,，導(dǎo)致滑臺底面,，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強彎變形。輕則會使電動滑臺運行阻力加大,，重則有可能是電動滑臺無法運行,，根據(jù)電動滑臺的精度等級，一般普通級對安裝底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m,。對于精密級,，安裝底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。
 
2,、電動滑臺底部固定螺釘鎖附順序不對,。
電動滑臺底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間，后兩端,，依次鎖緊的原則,。若先將兩端鎖死，會導(dǎo)致由于形變產(chǎn)生的拱起形變量無法消除,，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順暢運行,，降低行走平行度和直線度精度。

3,、電動滑臺電機軸和絲杠軸端不同心,。
雖然聯(lián)軸器能消除一定的偏心度,，但如果電動滑臺絲杠軸端和電機軸的同心度跳動值超出聯(lián)軸器的允許范圍，則為加速聯(lián)軸器的損壞,，導(dǎo)致聯(lián)軸器異響,，或彈片發(fā)生斷裂。應(yīng)該盡量避免,。
 
4,、電動滑臺同步帶安裝未對齊
皮帶型傳動的電動滑臺，或者馬達側(cè)面安裝到電動滑臺,，應(yīng)該使同步輪保持平齊,，否則，會導(dǎo)致皮帶跑偏,，進而皮帶邊沿和同步帶擋邊發(fā)生摩擦,，皮帶短時間內(nèi)就會損壞和斷裂。
 
5,、電動滑臺同步帶張緊過松或過緊
電動滑臺皮帶張緊度要保持適中,，皮帶張力過緊，會使同步輪和 同步帶拉力過大,，并產(chǎn)生異響,。皮帶張力過松，會使傳動過程中產(chǎn)生間隙,，降低精度,，嚴重時會產(chǎn)生跳齒,。
 
6,、電動滑臺感應(yīng)開關(guān)接線錯誤
電動滑臺感應(yīng)開關(guān)一般采用光電開關(guān)。光電開關(guān)正負極反接會導(dǎo)致光電開關(guān)損壞,。

7,、電動滑臺負載超出使用范圍，電動滑臺選型時,，除了參照選型手冊的可搬運負載數(shù)據(jù),，還應(yīng)校核動態(tài)容許力矩，加減速變動,，以及懸臂長度等造成的影響,，并預(yù)留足夠的安全系數(shù)。

8,、電動滑臺懸臂過長,，電動滑臺的懸臂過長，會造成導(dǎo)軌的容許力矩過載,，在不同的加減速度下,，收束時間會發(fā)生變動,。收束時產(chǎn)生的振動會被滑臺吸收，長時間振動會造成導(dǎo)軌使用時間縮短,。

9,、電動滑臺鋼帶被按壓變形，對于全封閉電動滑臺柔性鋼帶不可重壓,，鋼帶壓變形會影響防塵效果并加速損壞,。

電動滑臺屬于精密部件，不可強行敲打和強行鎖附,， 多軸機械手臂行業(yè)內(nèi)又稱多軸機器人,，也是在機器替代人工作業(yè)自動化發(fā)展中，誕生的一個新的機械設(shè)備,。品種多樣的多軸機械手臂應(yīng)用領(lǐng)域比較廣闊,，成本低，深受企業(yè)用戶青睞,。