美國(guó)進(jìn)口MAC電磁閥原理

一、卡滯失效原因：由于應(yīng)力蠕變?cè)斐傻膶?dǎo)桿稠門體變形,、閥桿彎曲變形,、填料壓得過(guò)多、過(guò)緊等物理原因,，使閥桿活動(dòng)受阻,；由于污染、腐蝕等化學(xué)原因造成閥門導(dǎo)桿與導(dǎo)向件之間摩擦力過(guò)大,，使閥桿活動(dòng)受阻,。
    二、滲漏失效原因：密封接觸而被腐蝕,、磨損,，有劃痕或有污染物,，造成不密合；彈簧或緊固件發(fā)生蠕變,，造成關(guān)閉壓力不足,；密封件未壓緊或造成損傷,，如劃痕,、老化變形及腐蝕變質(zhì)等；螺栓松緊程度不一,，使閥體與閥蓋壓合不緊,；緊固件松動(dòng)，造成密封接觸而接觸力不足,；閥門關(guān)閉時(shí),，由于活動(dòng)零件變形或間隙中有雜物引起閥桿與閥座接觸偏離。
    三,、振動(dòng)及噪聲失效原因：介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)使得管道,、閥門固定基座劇烈振動(dòng)，也會(huì)使閥門隨之振動(dòng),；因閥體內(nèi)部腔室線型設(shè)計(jì)不良,，介質(zhì)流動(dòng)性能不穩(wěn)定發(fā)生振動(dòng)；彈簧剛度不足,，致使輸出信號(hào)不穩(wěn)定而急劇變動(dòng),，易引起振動(dòng)；閥門的頻率與系統(tǒng)頻率接近,，引起共振,；閥門的過(guò)度節(jié)流導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生漩渦與閥門相互作用；彈簧剛度過(guò)大,。
    四,、美國(guó)MAC電磁閥工作壓力波動(dòng)失效原因：導(dǎo)閥彈簧太軟；導(dǎo)閥閥口接觸不良,；阻尼孔太大,，阻尼作用不夠強(qiáng)；工作液不干凈,，堵塞阻尼孔,；閥芯有毛刺或變形，運(yùn)動(dòng)不靈活,；出現(xiàn)共振,。
    五、閥體破裂失效原因：材質(zhì)不好,，內(nèi)部有砂眼,、氣孔,，或者在鑄造時(shí)產(chǎn)生偏心，使局部強(qiáng)度降低,；閥門被碰撞產(chǎn)生細(xì)小裂紋,，繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展；閥門用安裝,，因受力不均造成破裂,；低溫環(huán)境下閥體被凍裂。
    止動(dòng)環(huán)為溝槽閥門中常用的元件,，一般為開口式金屬環(huán),，起限位作用。止動(dòng)環(huán)按截面一般有圓截面和矩形截面止動(dòng)環(huán),。圓截面止動(dòng)環(huán)因?yàn)榧庸ず?jiǎn)單,，安裝方便，因此被大量使用,，但是若設(shè)計(jì)或加工不當(dāng),，會(huì)發(fā)生止動(dòng)環(huán)脫落故障，則閥門失效,，引發(fā)事故,。在工程應(yīng)用中，一般采用增加溝槽和增加活閥端部倒角的方式進(jìn)行防脫,，但是對(duì)于止動(dòng)環(huán)脫落的物理機(jī)制,，和采用的防脫方法為何，沒有專門的研究,。溝槽閥門止動(dòng)環(huán)脫落的原因是當(dāng)外載施力方向與閥門軸線夾角過(guò)小時(shí),，隨著載荷增加，支反力在止動(dòng)環(huán)徑向的分力,，克服了止動(dòng)環(huán)的預(yù)變形力,，并推動(dòng)止動(dòng)環(huán)繼續(xù)變形，并導(dǎo)致止動(dòng)環(huán)脫落,。為了防止止動(dòng)環(huán)脫落,，可采取以下措施：加深溝槽；活閥端部倒角,；選用彈性模量和屈服的材料制作止動(dòng)環(huán),；增大止動(dòng)環(huán)初始內(nèi)徑；增大止動(dòng)環(huán)絲徑,。

美國(guó)進(jìn)口MAC電磁閥原理

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