應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 |
---|
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0TE-A2系統(tǒng)的數(shù)控車床,X軸運動時出現(xiàn)ALM401報警,。
參考價 | 面議 |
更新時間:2022-10-10 13:48:35瀏覽次數(shù):422
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!
FANUC 伺服驅(qū)動器故障維修:
FANUC 伺服驅(qū)動器故障維修列1:驅(qū)動器同時出現(xiàn)OV,、TG報警的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0TE-A2系統(tǒng)的數(shù)控車床,,X軸運動時出現(xiàn)ALM401報警,。
分析與處理過程:檢查報警時X軸伺服驅(qū)動板PRDY指示燈不亮,OV,、TG兩報警指示燈同時亮,CRT上顯示ALM401號報警,。斷電后NC重新起動,,按X軸正/負(fù)向運動鍵,,工作臺運動,但約2~3s,,又出現(xiàn)ALM401號報警,驅(qū)動器報警不變,。
由于每次開機(jī)時,CRT無報警,,且工作臺能運動,,一般來說,,NC與伺服系統(tǒng)應(yīng)工作正常,,故障原因多是由于伺服系統(tǒng)的過載。 為了確定故障部位,,考慮到本機(jī)床為半閉環(huán)結(jié)構(gòu),,維修時首先脫開了電動機(jī)與絲杠間的同步齒型帶,檢查X軸機(jī)械傳動系統(tǒng),,用手轉(zhuǎn)同步帶輪及X軸絲杠,,刀架上下運動平穩(wěn)正常,確認(rèn)機(jī)械傳動系統(tǒng)正常,。
檢查伺服電動機(jī)絕緣,、電動機(jī)電纜、插頭均正常,。但用電流表測量X軸伺服電動機(jī)電流,發(fā)現(xiàn)X軸靜止時,,電流值在6~1lA范圍內(nèi)變動,。因X軸伺服電動機(jī)為A06B-0512-B205型電動機(jī),,額定電流為6.8A,在正常情況下,,其空載電流不可能大于6A,判斷可能的原因是電動機(jī)制動器未松開,。 進(jìn)一步檢查制動器電源,發(fā)現(xiàn)制動器DC90V輸入為“0",,仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)熔斷器座螺母松動,連線脫落,,造成制動器不能松開。重新連接后,,確認(rèn)制動器電源已加入;開機(jī),,故障排除,。
例2.驅(qū)動器同時出現(xiàn)TG,、DC報警的故障維修
故障現(xiàn)象:某配套FANUC 0M的二手?jǐn)?shù)控銑,,采用FANUC S 系列三軸一體型伺服驅(qū)動器,開機(jī)時,,驅(qū)動器同時出現(xiàn)L/M/N軸的TG,、DC報警。
分析與處理過程:FANUC S系列數(shù)字伺服出現(xiàn)TG報警的含義是“速度控制單元斷線,,即伺服電動機(jī)或編碼器連接不良或速度控制單元設(shè)定錯誤",。DC報警的含義是“直流母線過電壓",可能的原因有直流母線的斬波管、制動電阻等元器件不良,,或系統(tǒng)電源不正確等,。
由于機(jī)床為二手設(shè)備,,仔細(xì)檢查驅(qū) 動器與線X、Y,、Z軸伺服電動機(jī)的連接,,未發(fā)現(xiàn)斷線,;檢查驅(qū)動器的主回路輸入電壓正確,,直流母線的電壓為DC260V,且機(jī)床X,、Y、Z軸尚未工作,。根據(jù)以上檢查,,基本確定報警與實際驅(qū)動器的外部工作條件無關(guān),,報警是由于驅(qū)動器本身的原因引起的,。 考慮到機(jī)床為二手設(shè)備,開機(jī)前已經(jīng)長時間未使用,,利用觀察法,,仔細(xì)檢查驅(qū)動器的各元器件,,發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器中的熔斷器FU2(2A)已經(jīng)熔斷,;更換同規(guī)格的熔斷器后,再次開機(jī),,驅(qū)動器報警消除,,故障被排除,。
例3.可以少量運動且電動機(jī)發(fā)熱的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0M的二手?jǐn)?shù)控銑,,采用FANUC S系列三軸一體型伺服驅(qū)動器,開機(jī)后,,X,、Y軸工作正常,但手動移動Z軸,,發(fā)現(xiàn)在較小的范圍內(nèi),Z軸可以運動,,但繼續(xù)移動Z軸,系統(tǒng)出現(xiàn)伺服報警,。 分析與處理過程:根據(jù)故障現(xiàn)象,,檢查機(jī)床實際工作情況,,發(fā)現(xiàn)開機(jī)后Z軸可以少量運動,不久溫度迅速上升,,表面發(fā)燙。
分析引起以上故障的原因,,可能是機(jī)床電氣控制系統(tǒng)故障或機(jī)械傳動系統(tǒng)的不良,。為了確定故障部位,,考慮到本機(jī)床采用的是半閉環(huán)結(jié)構(gòu),,維修時首先松開了伺服電動機(jī)與絲杠的連接,并再次開機(jī)試驗,,發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象不變,,故確認(rèn)報警是由于電氣控制系統(tǒng)的不良引起的。
由于機(jī)床Z軸伺服電動機(jī)帶有制動器,,開機(jī)后測量制動器的輸入電壓正常,,在系統(tǒng),、驅(qū)動器關(guān)機(jī)的情況下,,對制動器單獨加入電源進(jìn)行試驗,,手動轉(zhuǎn)動Z軸,,發(fā)現(xiàn)制動器已松開,手動轉(zhuǎn)電動機(jī)軸平穩(wěn),、輕松,證明制動器工作良好,。
為了進(jìn)一步縮小故障部位,確認(rèn)Z軸伺服電動機(jī)的工作情況,,維修時利用同規(guī)格的X軸電動機(jī)在機(jī)床側(cè)進(jìn)行了互換試驗,,發(fā)現(xiàn)換上的電動機(jī)同樣出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,,且工作時的故障現(xiàn)象不變,,從而排除了伺服電動機(jī)本身的原因。
為了確認(rèn)驅(qū)動器的工作情況,,維修時在驅(qū)動器側(cè),對X,、Z軸的驅(qū)動器進(jìn)行了互換試驗,,即:將X軸驅(qū)動器與Z伺服電動機(jī)連接,,Z軸驅(qū)動器與X軸電動機(jī)連接,。經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)故障轉(zhuǎn)移到了X軸,Z軸工作恢復(fù)正常,。 根據(jù)以上試驗,,可以確認(rèn)以下幾點:
機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)正常,,制動器工作良好,。
數(shù)控系統(tǒng)工作正常;因為當(dāng)Z軸驅(qū)動器帶X軸電動機(jī)時,,機(jī)床無報警,。
Z軸伺服電動機(jī)工作正常;因為將它在機(jī)床側(cè)與X軸電動機(jī)互換后,,工作正常。
4)Z軸驅(qū)動器工作正常:因為通過X驅(qū)動器(*)在電柜側(cè)互換,,控制Z軸電動機(jī)后,同樣發(fā)生故障,。 綜合以上判斷,可以確認(rèn)故障是由于Z軸伺服電動機(jī)的電纜連接引起的,。 仔細(xì)檢查伺服電動機(jī)的電纜連接,發(fā)現(xiàn)該機(jī)床在出廠時電動機(jī)的電樞線連接錯誤,,即:驅(qū)動器的L/M/N端子未與電動機(jī)插頭的A/B/C連接端一一對應(yīng),,相序存在錯誤:重新連接后,,故障消失,,Z軸可以正常工作,。