FANUC主軸報警一覽表之解析24顯示報警號 信息 SVPM
STATUS1
指示（*1） 故障位置及處理 說明
(750) 主軸串行連接錯誤 A0
A 1  更換SVPM的控制電路印 刷板上的ROM,。 
2   更換SVPM控制電路印刷板,。 程序未正常啟動。 
SVPM的控制電路印刷板上的ROM版本號錯誤或硬件故障,。
(749) S-主軸 LSI錯誤 A1 更換SVPM控制電路印刷板 SVPM控制電路的CPU外圍電路工作異常,。
7n01 SPN_n_：電機過熱 01 1   檢查并糾正外圍設備的溫  度和負載狀態(tài)。 
2如果風扇電機不工作,，請立即更換,。 電機的內(nèi)部溫度超過規(guī)定值,。 
電機的運行超過了連續(xù)額定情況的限制，或冷卻元件損壞,。
7n02 SPN_n_：EX速度誤差 02 1 檢查并改善切削條件以減小負載,。 
2 修改參數(shù)NO.4082. 電機未按速度運轉(zhuǎn)。 
檢測到過大的電機的負載轉(zhuǎn)矩,。
參數(shù)NO.4082設定的加/減速時間不足,。
7n04 SPN_n_： 
輸入保險/電源故障 04 檢查SVPM輸入電源的狀態(tài)。 SVPM電源缺相,。
7n06 SPN_n_： 
熱傳感器未連接 06 1 檢查并修改參數(shù),。 
2 更換反饋電纜。 沒有連接電機的溫度傳感器,。
7n07 SPN_n_： 
速度過高 07 檢查是否是操作順序錯誤,。（例如是否在主軸不能運行的情況下了主軸同步） 電機速度超過其額定值的115%。 
在主軸定位方式中,，累計的定位誤差太大（在主軸同步控制期間,，SFR和SRV被關(guān)斷）。
7n09 SPN_n_： 
主回路過熱 09 1 改善散熱器的散熱條件,。 
2 若散熱器的風扇不工作,，請立即更換。 功率晶體管溫升異常,。
7n11 SPN_n_： 
電源回路
過壓 11 檢查輸入電源電壓和電機減速時的功率,。如果電壓超過264V，請?zhí)岣唠娫吹淖杩埂?/span> DC部分過壓,。
7n12 SPN_n_： 
電源回路過流 12 1． 檢查電機絕緣狀況。 
2． 檢查主軸參數(shù),。
3． 更換SVPM單元,。 放大器輸出電流過大。 
電機參數(shù)與電機型號不匹配,。
電機絕緣不好,。
7n13 13 更換SVPM控制電路印刷板 檢測出了SVPM控制電路的異常。(內(nèi)部RAM請求)
7n18 SPN_n_： 
程序校驗和錯誤 18 更換SVPM的控制印刷電路板 SVPM控制電路工作異常（程序ROM數(shù)據(jù)異常）,。
7n19 SPN_n_： 
U相電流偏差過大 19 更換SVPM單元 SVPM控制電路工作異常（U相電流檢測電路的初始值異常）,。
7n20 SPN_n_： 
V相電流偏差過大 20 更換SVPM單元 SVPM控制電路工作異常（V相電流檢測電路的初始值異常）。
7n21 SPN_n_： 
位置傳感器極性錯誤 21 檢查并修改參數(shù),。 
（參數(shù)No.4000#0,，4001#4） 有關(guān)位置傳感器極性的參數(shù)設定錯誤

7n24 SPN_n_： 

FANUC主軸報警一覽表之解析24顯示

串行數(shù)據(jù)傳送錯誤 24 1． 使CNC-到-主軸的電纜遠離電源電纜。 
2． 更換電纜,。 CNC電源關(guān)閉（正常關(guān)閉電源或電纜斷線）,。 
傳送到CNC的通訊數(shù)據(jù)有錯誤,。
7n27 SPN_n_： 
未連接位置編碼器 27 更換電纜。 主軸位置編碼器（JYA3接口）信號不正常,。
7n29 SPN_n_： 
未連接位置編碼器 29 檢查和調(diào)整負載,。 在某一時間段內(nèi)持續(xù)有過大的負載（當電機在激磁狀態(tài)軸被鎖住時也會出現(xiàn)該報警）。
7n30 SPN_n_： 
電源回路過流 30 檢查和調(diào)整電源電壓,。 主輸入回路中,，出現(xiàn)過電流。 
電源不平衡,。
7n31 SPN_n_： 
電機鎖住 31 檢查和調(diào)整負載,。 電機不能以速度旋轉(zhuǎn)（持續(xù)存在未超過SST電平的旋轉(zhuǎn)指令）。
7n32 SPN_n_： 
RAM故障串行LSI 32 更換SVPM的控制印刷電路板 SVPM控制電路工作異常（傳送串行數(shù)據(jù)的LSI設備異常）,。
7n33 SPN_n_： 
電源充電不足 33 更換SVPM單元 主電路的充電尚未在規(guī)定時間內(nèi)結(jié)束,。
7n34 SPN_n_： 
參數(shù)設定錯誤 34 按照參數(shù)說明書修改參數(shù)。 
若不知道參數(shù)號,，連接主軸檢查板,，檢查指示的參數(shù)號。 參數(shù)數(shù)據(jù)超過設定的允許值,。
7n36 SPN_n_： 
計數(shù)器溢出錯誤 36 檢查位置增益值是否太大,。修改該值。 誤差計數(shù)器溢出,。
7n37 SPN_n_： 
主軸檢測參數(shù)錯誤 37 根據(jù)參數(shù)說明書修改參數(shù)值,。 有關(guān)檢測器的速度脈沖數(shù)的參數(shù)設定不正確。
7n41 SPN_n_： 
1轉(zhuǎn)位置編碼器信號錯誤 41 1．檢查和修改參數(shù),。 
2．更換電纜,。 1．主軸位置編碼器（JYA3接口）1轉(zhuǎn)信號異常。 
2．參數(shù)設定錯誤,。
7n42 SPN_n_： 
未檢測到1轉(zhuǎn)位置編碼器信號 42 更換電纜,。 未檢測到主軸位置編碼器（JYA3接口）1轉(zhuǎn)信號。
7n46 SPN_n_： 
螺紋1轉(zhuǎn)信號位置編碼器報警 46 1．  檢查并修改參數(shù),。 
2．更換電纜,。 螺紋切削過程中，檢測到了與報警41號相同的異常情況,。
7n47 SPN_n_： 
位置編碼器信號異常 47 1．更換電纜,。 
2．調(diào)整電纜布線（電源線附近） 1．主軸位置編碼器（JYA3接口）的A/B相信號異常。 
2．A/B相和1-轉(zhuǎn)信號之間的關(guān)系不正確（脈沖時間間隔不匹配）,。
7n50 SPN_n_： 
主軸控制速度過高 50 檢查計算值是否超過最大電機速度,。 主軸同步方式中，速度指令計算值超過了允許值（電機速度由的主軸速度乘上齒輪比計算得到）。
7n51 SPN_n_： 
DC LINK電壓過低 51 1．檢查并調(diào)整電源電壓 
2．更換MC,。 輸入電源掉電（瞬間電源故障或MC接觸不良）,。
7n52 SPN_n_： 
ITP信號異常I 52 1．更換SVPM控制電路板。 
2．更換CNC中的主軸接口電路板,。 NC接口異常（ITP信號停止）,。
7n53 SPN_n_： 
ITP信號異常II 53 1．更換SVPM控制電路板。 
2．更換CNC中的主軸接口電路板,。 NC接口異常（ITP信號停止）,。
7n54 SPN_n_： 
過載電流 54 檢查負載狀態(tài)。 檢測到過載電流,。
7n58 SPN_n_： 
PSM過載 58 1．檢查SVPM冷卻狀況,。 
2．更換SVPM單元。 散熱器的溫度異常上升,。
7n73 SPN_n_： 
未連接電機傳感器 73 1．  更換電纜,。 
2．  檢查屏蔽情況。
3．  檢查并調(diào)整連線,。
4．  調(diào)整傳感器,。 沒有發(fā)出傳感器反饋信號。
7n74 SPN_n_： 
CPU檢驗錯誤 74 更換SVPM控制印刷電路板,。 檢驗CPU時發(fā)現(xiàn)錯誤,。
7n75 SPN_n_： 
CRC錯誤 75 更換SVPM控制印刷電路板。 CRC檢驗時發(fā)現(xiàn)錯誤,。
7n79 SPN_n_： 
初始化檢測錯誤 79 更換SVPM控制印刷電路板,。 初始化檢驗時發(fā)現(xiàn)錯誤。
7n81 SPN_n_： 
1轉(zhuǎn)電機編碼器信號錯誤 81 1．檢查和修改參數(shù),。 
2．更換反饋電纜,。
3．調(diào)整傳感器。 不能正確檢測到電機傳感器的1轉(zhuǎn)信號,。
7n82 SPN_n_： 
無1轉(zhuǎn)電機編碼器信號 82 1．更換反饋電纜,。 
2．調(diào)整傳感器。 電機傳感器的1轉(zhuǎn)信號沒有發(fā)出,。
7n83 SPN_n_： 
電機傳感器信號錯誤 83 1．更換反饋電纜,。 
2．調(diào)整傳感器,。 電機傳感器的反饋信號錯誤,。
7n97 SPN_n_： 
主軸的其它報警 97 更換SVPM。 檢測到其它一些異常情況,。
7n98 SPN_n_： 
其它轉(zhuǎn)換錯誤 98 更換SVPM,。 檢測到其它一些異常情況。