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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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二手刮板蒸發(fā)器 二手旋轉蒸發(fā)器 二手升膜蒸發(fā)器 二手漿膜蒸發(fā)器 二手循環(huán)蒸發(fā)器 二手真空蒸發(fā)器 二手高力蒸發(fā)器 二手中藥蒸發(fā)器 二手水空調蒸發(fā)器 二手供應蒸發(fā)器 二手熱管蒸發(fā)器 二手單效蒸發(fā)器 二手雙效蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 二手四效蒸發(fā)器 二手五效蒸發(fā)器 二手降膜蒸發(fā)器 二手鹽酸蒸發(fā)器 二手鈦材蒸發(fā)器 二手污水蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 二手外循環(huán)蒸發(fā)器 二手雙效濃縮蒸發(fā)器 二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
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二手不銹鋼蒸汽反應釜 二手蒸汽加熱反應釜 二手樹脂反應釜 二手化工反應釜 二手6.3噸搪瓷反應釜 二手壓力容器反應釜 二手耐酸堿高壓反應釜 二手熱熔膠反應釜 二手生物制藥反應釜 二手50L雙層玻璃反應釜 二手5立方不銹鋼反應釜 二手12立方搪瓷反應釜 二手導熱電加熱反應釜 二手1000L反應釜 二手F系列搪瓷反應釜 二手不飽和樹脂反應釜 二手不銹鋼實驗室反應釜 二手不銹鋼雙層反應釜 二手多功能反應釜 二手高溫高壓反應釜 二手高溫反應釜 二手高壓反應釜 二手碳鋼反應釜 二手穩(wěn)定劑反應釜 二手不銹鋼反應釜 二手搪瓷反應釜 二手電加熱反應釜 二手內盤管反應釜 二手外盤管反應釜 二手內外盤管反應釜
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二手酸奶發(fā)酵罐 二手小型發(fā)酵罐 二手沼氣發(fā)酵罐 二手搪瓷發(fā)酵罐 二手酵素發(fā)酵罐 二手酒精發(fā)酵罐 二手高機發(fā)酵罐 二手生物菌發(fā)酵罐 二手電加熱發(fā)酵罐 二手果蔬發(fā)酵罐 二手高級發(fā)酵罐 二手生物發(fā)酵罐 二手全自動發(fā)酵罐 二手供應玻璃鋼發(fā)酵罐 二手供應不銹鋼發(fā)酵罐 二手不銹鋼液體發(fā)酵罐 二手乳品發(fā)酵罐 二手啤酒發(fā)酵罐 二手紅酒發(fā)酵罐 二手白酒發(fā)酵罐 二手果酒發(fā)酵罐 二手飲料發(fā)酵罐 二手種子發(fā)酵罐 二手食品級發(fā)酵罐 二手不銹鋼發(fā)酵罐 二手生物質發(fā)酵罐 二手自吸式發(fā)酵罐 二手循環(huán)式發(fā)酵罐 二手氣升式發(fā)酵罐 二手紅葡萄酒發(fā)酵罐
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手全自動生物細胞發(fā)酵罐罐體配置：不銹鋼SUS316L/SUS304材質；夾套控溫,，優(yōu)化導流設計,；內表面拋光，Ra≤0.6μm,；外表面拋光或亞光處理,；大視角長條視鏡,，pH電極,、DO電極,、溫度電極接口齊備；罐蓋配有火焰接種口和補料備用接口等,。
二手全自動生物細胞發(fā)酵罐
1. 保養(yǎng)與維護
1.1 精密過濾器,，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),，則需清洗或更換（建議直接更換,，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）,。
1.2 清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦,，發(fā)酵罐表面,。
1.3 配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用,。
1.4 電器,、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸,，防止受潮。
1.5 設備停止使用時,，應及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺 絲,，防止密封圈產(chǎn)生,。
1.6 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕,。
1.7 經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠,，需及時增加,。
1.8 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命,。
1.9 如果發(fā)酵罐暫時不用,，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水,。
2. 注意事項
2.1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng),。
2.2 在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。
2.3 在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa,。
2.4 在實消過程中,，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa）,，否則會引起發(fā)酵罐的損壞,。
2.5 在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水,。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,，造成設備損壞；在實消時,，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,，從而無法達到工藝要求。
2.6 在空消,、實消結束后冷卻過程中,，嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓，以免造成污染,，甚至損壞設備,。
2.7 在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染,。
2.8 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。