了解:超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域與一般操作(上)
超聲波清洗機(jī)具有清洗速度快,、效果好,、不損傷表面、減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),。
一,、應(yīng)用領(lǐng)域
1.在表面噴涂處理行業(yè):
在此領(lǐng)域,超聲波清洗機(jī)主要清洗表面附著物:不僅包括油,、機(jī)械切屑,、磨料、塵埃,、拋光蠟等,還包括電鍍前的清除積炭,、清除氧化皮,、清除拋光膏,、除油除銹、離子鍍前清洗,、磷化處理,,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品,、不銹鋼刀具,、餐具、刀具,、鎖具,、燈飾、手飾的噴涂前處理,、電鍍前清洗,。
2.在機(jī)械行業(yè):
在此領(lǐng)域,超聲波清洗機(jī)主要負(fù)責(zé)的是切削油,、磨粒,、鐵屑、塵埃,、指紋的清洗,。包括防銹油脂的去除、量具的清洗,、機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動機(jī),、發(fā)動機(jī)零件、變速箱,、減振器,、軸瓦、油嘴,、缸體,、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油,、除銹,、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件等,,尤其在鐵路行業(yè),,對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹,、除銹,、除油非常適合。
3.在制藥工業(yè)領(lǐng)域:
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對口服液瓶,、西林瓶,、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞,、天然膠塞的清洗方面,,已經(jīng)得到大部分客戶推崇。
4.在微粉業(yè)領(lǐng)域:
在微粉業(yè)領(lǐng)域,,客戶要想取得不同大小的顆粒,,需要把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后,隨后經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分方可獲取,。但是篩子長時間使用后,,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,,且達(dá)不到預(yù)想效果,。相反,用超聲波清洗儀能夠巧妙地避免這一問題,,在清洗干凈的同時又不會造成物體的損壞,。
5、超聲波對金屬的清洗:
金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,,金屬絲的外部多伴有一層碳化膜和油,,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除,,超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲,,高效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽,、換能器,、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,,再經(jīng)過吹干,從而完成整個清洗過程,。
6,、在磷化處理行業(yè):
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,,對環(huán)境污染較重,,且工作環(huán)境較差。工件噴涂后,,可能會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,,進(jìn)而破壞涂層表面,,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)的使用不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹,。
7.在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用,。
日常生產(chǎn)中,,眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,,速度快,,無損傷,大型的賓館,、飯店用它清洗餐具,,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用,。