多孔模具如何使用
多孔模具的設(shè)計(jì)主要考慮合理擺放孔位和模具強(qiáng)度，根據(jù)型材形狀,、截面積大小和出料狀況來(lái)確定機(jī)臺(tái),、孔數(shù)和擺放形式。為提高多孔模具的綜合性能,，一般采用進(jìn)口鋼材,。在操作時(shí)，需要注意如下:
模具設(shè)計(jì)：模具內(nèi)孔粗糙度要達(dá)到0.8,，以便于后續(xù)的拋光處理,。同時(shí)，尺寸的標(biāo)注要準(zhǔn)確無(wú)誤,，避免出現(xiàn)模具無(wú)法裝配的嚴(yán)重錯(cuò)誤,。
加熱處理：多孔模具最好和模套一起加熱到430℃-460℃。在加熱過(guò)程中,，要控制好模具之間的間距,，避免加熱不均。同時(shí),，鋁棒的加熱溫度一般在450℃-480℃,。
擠壓處理：擠壓時(shí)要調(diào)整好中心位，避免偏心造成偏壁,、塞?；驂核Ｍ瑫r(shí),，在出料口和料架中間使用石墨條隔開(kāi),，采用牽引機(jī)進(jìn)行適度的牽引，以減少型材之間碰擦花,，增強(qiáng)出材的穩(wěn)定性,。
拋光處理：可以使用磨粒流拋光設(shè)備進(jìn)行內(nèi)壁拋光,。對(duì)于孔很多的模具，拋光時(shí)間會(huì)稍微長(zhǎng)一些,，但是多孔同時(shí)拋光,，而不是一個(gè)一個(gè)地拋
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