壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械,。按照機(jī)型的不同，壓片機(jī)可以分為單沖式壓片機(jī),、花籃式壓片機(jī),、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī),。
不同機(jī)型的壓片機(jī)功能和應(yīng)用范圍有所區(qū)別,，但通常都會(huì)遇到一個(gè)相同的問題，就是裂片問題,。
那為什么會(huì)發(fā)生裂片呢,？
這主要原因是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過多，在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,，壓縮的時(shí)候速度比較快,，沖跟模孔之見的間隙比較小,，在壓縮的時(shí)候空氣沒有從顆粒中排除,，被封閉在片中，當(dāng)沒有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片,。
下面,，筆者在咨詢業(yè)內(nèi)人士后，就整理了一些不同情況下解決裂片的方法與大家分享,。
因壓力過大裂片
當(dāng)顆粒受壓力增加,，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,，故造成裂片,，應(yīng)減低壓力處理。
因上沖與?？撞缓弦罅哑?/span>
使用日久的沖模,，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與?？孜呛喜徽?，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大,，而造成頂裂或模圈走樣變形,，應(yīng)及時(shí)更換合適的模具。
因顆粒不合要求裂片
質(zhì)地疏松,，細(xì)粉過多而造成裂片時(shí),，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進(jìn)制粒方法加以克服,。而當(dāng)顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時(shí)，因在制粒時(shí),，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量,。
因黏合劑選擇不當(dāng)裂片
制粒時(shí)黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后,，細(xì)粉較多過多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬,，可造成崩解困難,，片面麻點(diǎn)，故加入黏合劑要適當(dāng),；如細(xì)粉過多,，可篩出少許；顆粒太硬,，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑,。
其實(shí)近年來，隨著醫(yī)藥市場的快速發(fā)展,，壓片機(jī)廠家迎來良好的機(jī)遇和挑戰(zhàn),。在日趨激烈的市場競爭中，壓片機(jī)廠家追求的不再是單一的銷售,，而是根據(jù)客戶需要，全力以赴幫助客戶解決問題,，為客戶提供周到的服務(wù),。
因此，在這一背景下,，壓片機(jī)行業(yè)以及企業(yè)也開始不斷加強(qiáng)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的腳步,。
但是也有業(yè)內(nèi)人士指出，我國壓片機(jī)部分產(chǎn)品取得了較大的突破,，但市場中也有很多沒有技術(shù)含量的壓片機(jī)產(chǎn)品,，如一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似，功能相近,，甚至連生產(chǎn)工藝都雷同,。
為更好的適應(yīng)行業(yè)發(fā)展，滿足用戶需求,，我國壓片機(jī)行業(yè)需要不斷向高速高產(chǎn),、密閉性、模塊化,、自動(dòng)化,、規(guī)模化方向發(fā)展,，不斷加大創(chuàng)新力度為自己的產(chǎn)品加分,。這樣，才能在競爭激烈的壓片機(jī)市場中,，獲得更多用戶的青睞,。
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