揚(yáng)塵收集濾筒除塵器

      廣泛用于建材,、冶金,、礦山、化工,、煤炭,、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是除塵的理想設(shè)備,。砂處理部分：簡易的生產(chǎn)線,，型砂可采用地面自然冷卻。半自動,、自動生產(chǎn)線配置設(shè)備有落砂平臺,、提升機(jī)、篩分機(jī),、磁選機(jī),、冷卻床、除塵器等,。其是將砂中的灰塵,、渣片、鐵豆等除凈,，并在短時間內(nèi)將砂溫降至50度以下,，保證型砂連續(xù)使用。

揚(yáng)塵收集濾筒除塵器
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物,、粉塵等設(shè)備,，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定,，度大面積的過濾器過濾度達(dá)0.3微米,，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,，應(yīng)用柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,，
功能工業(yè)集塵機(jī)對比重較大的砂塵,，如車床、磨床,、銑床,、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,，MC系列脈沖集塵機(jī),，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護(hù)方便,、性價比高,、工作穩(wěn)定可靠等的理想設(shè)備，中等比重的粉塵,，如水泥,、陶瓷粉、石膏粉,、石棉粉,、炭粉、顏料,、膠木粉,、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,，該機(jī)除塵效率大于99.5%,。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣,。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn),、輸送、倒倉,、清理,。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧,，粉狀,、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵,、渣塊,，特別是對鍋爐的日常清掃,，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵,、凈化及剪切費(fèi)料的回收,。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間,，吸走空氣中的纖維飄浮物,。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂,、金屬毛刺,、氧化鐵皮；清理淤泥,。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理,、裝卸、吸送,，避免二次污染,。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,，改善工人的作業(yè)環(huán)境,。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵,、焦化,、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶,、轉(zhuǎn)運(yùn)站,、高層平臺、行車,、軋機(jī)表面的清潔工作,；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率

脈沖除塵器注意事項(xiàng)：

1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,，不可倒置,、雨淋、碰撞及擊打,。

2. 到貨后請按裝箱單進(jìn)行清查,，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機(jī)經(jīng)過簡單安裝后即可使用,，將吸塵管套入吸口,，另一端連接不銹鋼直管,，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊,。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊,、濾袋是否完好，電器元件是否正常,，然后才可開機(jī),。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解,，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物,，否則容易堵死濾眼，使吸力變小,，影響吸塵效果并可能損壞濾袋,。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn),，使其直接與吸口相連,，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小,，請將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹,，對濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時候,，一定要扎緊下邊的袋口,，否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過載保護(hù)裝置,，出現(xiàn)過載停機(jī)后,，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機(jī)使用,。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時,，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。

10.本機(jī)可長時間連續(xù)工作,，但為延長使用壽命,，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間,。