石粉收集工業(yè)吸塵器脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥,、脈沖反吹控制儀,、壓縮空氣組成,。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥,。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制,。當(dāng)脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置,；
當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時,，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰,。
當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置,，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止,，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成,，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落,，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中,。

石粉收集工業(yè)吸塵器車床加工粉塵除塵器特點

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而提高濾袋與閥片的壽命,。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

4、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。

5、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中檢漏,，漏風(fēng)率低,。

6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小 

車床加工粉塵除塵器使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性,。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙,，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送,、倒倉,、清理。

化工廠：電焊煙塵,，焊接煙霧,，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵,、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃,，定期保養(yǎng)時的積灰清除,。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物,。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑,、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊,；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂,、金屬毛刺、氧化鐵皮,；清理淤泥,。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸,、吸送,，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收,、清凈工作,，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼,、煉鐵,、焦化、燒結(jié)廠區(qū),、車間及設(shè)備輸送帶,、轉(zhuǎn)運站、高層平臺,、行車,、軋機(jī)表面的清潔工作,；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率,。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣,、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),。