魚塘打氧增氧曝氣高壓風機

魚塘打氧高壓風機風壓產(chǎn)生的原理：

當葉輪轉動時,，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動,，從而形成一系列螺旋狀的運動,。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮,，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉,。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,，氣體的動能增加,，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體,。

魚塘打氧增氧曝氣高壓風機功能特點：
 一、 高壓風機又叫旋渦氣泵,，氣環(huán)式真空泵,、氣環(huán)式壓縮機、側流鼓風機,，是一種具備一機兩用功能,，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能,。
 二,、采用的是無油運轉，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈,。
 三,、壓力高、風量大,、噪音低,、機器重量輕,。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子,、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力,。
 四,、采用特殊葉片設計，其葉片制造準度高,、耐磨損,、風力大,、使用壽命長。
 五,、質量可靠,、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫,，耐嚴寒,。
 六、免維護使用,，在質保期之內(nèi),，基本上不需要任何維護。

高壓風機參數(shù)范圍：

三相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

單相電壓功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格,，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

高壓風機在工業(yè)中的應用介紹：

1,、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機,；涂布厚度控制并保證厚度均勻,、去除水份、干燥,，抽紗機,。
2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中,，為保證能高速生產(chǎn),，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻,；同時用于注塑機的真空上料，干燥,、除濕以及中央供料系統(tǒng),。
3、電腦顯示器,、液晶顯示器,、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水,、烘干等印制電路板設備中的使用,。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份,、油份,、干燥、靜電抑制,，比如空調精密銅管的除水等,。
5,、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干,、去除水份,、大面積高溫干燥，涂層厚度控制,；電鍍后切水干燥,、去油等金屬表面處理。
6,、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送,；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水,、干燥等食品,、飲料灌裝設備中的運用。
7,、印刷設備：絲網(wǎng)印刷機械,；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥,。
8,、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,，循環(huán)利用的空氣處理設備,；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備。
9,、特別適用于超聲波清洗機,、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）,、商用洗碗機,、玻璃清洗機等清洗設備。
10,、高壓旋渦風機可用于水面曝氣,、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖,。
11,、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥,、靜電抑制,。

高壓風機使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,，周圍環(huán)境應清潔,、干燥、通風,。

2,， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3,， 氣泵工作時,，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。

4,， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦,。

5,， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用,。

6,， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管),。

7,， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配,。拆卸時,，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出,，同時不要遺漏調節(jié)墊片,，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。

8,， 嚴禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體。