我公司可根據(jù)風(fēng)刀的長短和風(fēng)干面積的大小,，來計(jì)算高壓風(fēng)機(jī)需要多大功率,。我們?yōu)槟峁┑倪x型指導(dǎo)！以技術(shù)及不斷實(shí)踐的過程中進(jìn)行設(shè)計(jì),，適合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品快速干燥的換代產(chǎn)品,，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道,、分流板,、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào),，可滿足出風(fēng)風(fēng)速可調(diào),、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)的使用要求,，具有風(fēng)阻小,，壓損小的特點(diǎn)。

工業(yè)不銹鋼風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體,，鋁合金6061為刀片,，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁,，具有節(jié)能高效,、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。 
1.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì),，確保出風(fēng)風(fēng)阻小,，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻,，精度可達(dá)±5%,。 
2.出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選,，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米,。
3.高風(fēng)速200m/s,，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2,。 
4.可配套使用渦流風(fēng)機(jī),、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵,、空壓機(jī)作氣源,，應(yīng)用靈活方便,。 
5.與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌,。

不銹鋼吹干風(fēng)刀使用配套系列氣環(huán)式真空泵,，壓縮機(jī)。通用,，*落后,。氣環(huán)式風(fēng)機(jī)以采用寬壓雙頻，保護(hù)等級IP55（絕緣等級F）的電機(jī)為特色并且通過美國UL,CE,*,。這使得它成為通用的佳解決方案,。它們不經(jīng)過任何的改動(dòng)和測試就可以在歐洲，美洲和亞洲使用,。

工業(yè)不銹鋼風(fēng)刀 不銹鋼風(fēng)刀風(fēng)幕目前在工業(yè)上廣泛運(yùn)用,，有很大一部分是通過風(fēng)刀來實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)轱L(fēng)刀其實(shí)就是高壓風(fēng)機(jī)出來的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出,。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕大可30～40倍的環(huán)境空氣,，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度,、大氣流的沖擊風(fēng)幕。根據(jù)你參數(shù)使用風(fēng)刀的情況,，建議用個(gè)7.5kw或者5.5kw的高壓風(fēng)機(jī),，至于具體的選型，建議到（上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司)了解情況,，那里有專業(yè)的技術(shù)人員為你解決問題,。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作特點(diǎn)：

1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng),，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速,，使水份更易被吹走。

2,、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題,。

3,、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳,，調(diào)節(jié)更容易,。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等,。

5,、附有排水及排（濕）氣口,，方便引水及排氣。

6,、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得,。

7,、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐,、方瓶,、方罐、大瓶,、小瓶及冷凝瓶干燥之用,。

批發(fā)不銹鋼吹水風(fēng)刀具體運(yùn)用如下：

1、印刷 (噴墨)：噴墨,、印刷前粉塵,、碎屑、水汽吹除,，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干,。

2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽,、噴墨或是包裝前,，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

3,、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干,。

4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前,，將水分及附著物吹除,，或是裝袋前開口及袋中除塵。

5,、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑,。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻,。

6,、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光,、電鍍、噴漆涂裝工序前,，進(jìn)行表面干燥或冷卻,。