攪拌粉塵收集集塵機(jī)
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,，并濾芯的選擇非常多樣化,，磨床機(jī)床吸塵器對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜,、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車輪,，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動,，同時防震動。吸力強(qiáng)勁,、儲塵容積大,、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),，
電子脈沖反吹振塵裝置,，采用濾芯式凈化方式，德國進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化,，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流,，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,；可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，可設(shè)置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進(jìn)行自動反吹清灰,。

   

漂浮粉塵集塵器特點(diǎn)主要包括：
一,、全自動脈沖集塵器的吸塵口直徑為75-200mm，吸力強(qiáng)勁,，耐力十足,。
二、全自動脈沖集塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,，設(shè)計(jì)精良,。
三、全自動脈沖集塵器的功率從0.75千瓦至15千瓦不等,。
四,、全自動脈沖集塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五,、全自動脈沖集塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器,、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器,，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置,。
六、全自動脈沖集塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染,。
七,、全自動脈沖集塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪,，傾倒灰塵更加輕便,。
八、全自動脈沖集塵器是采用380V三相電源工作的,，使用時間長,，可以連續(xù)工作長達(dá)72小時以上。
九,、全自動脈沖集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒,、液體,、固液態(tài)混合物的吸取 。

   
攪拌粉塵收集集塵機(jī)
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（1）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán),；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng),；②維護(hù)或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器,。
　?。?）運(yùn)行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損,；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈,；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞,；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,；②仔細(xì)清理脈沖閥,；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì),。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果,。使用者應(yīng)及時更換新濾袋,。