鋁鎂粉塵防爆集塵機
處理效果：
1.高效除塵風(fēng)機，吸力強,、風(fēng)量大,、噪音低、效率高,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%,，過濾器采用日本進口的濾芯紙,，，節(jié)約成本,；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰，,，有利于員工工作的穩(wěn)定性,；
4.粉塵可集中處理，無二次污染,，無擴散,，過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理,，過濾精度顯著提高,，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本,；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,，提高工作效率，保障操作人員安全,；廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵,、物料回收及空氣過濾之用，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進行清理,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加生產(chǎn)性能，降低次品率,，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵,、固體顆粒,、液體、固液態(tài)混合物的吸取,，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用,，可在不同工序中使用吸塵器,，粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù),，能提供特定的解決方案,。

   

粉塵吸塵器具體使用范圍：
一，可用于機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵,，特別是鑄鐵加工更顯示其*性,。
二，可用于玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,。
三,，可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
四,，可用于食品行業(yè)：吸收油煙,，潮氣和食品殘渣。
五,，可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運,、輸送、倒倉,、清理,。
六，可用于化工廠：電焊煙塵,，焊接煙霧,，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,。
七,，可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊,，特別是對鍋爐的日常清掃,，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
八,，可用于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵,、凈化及剪切費料的回收。
九,，可用于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,。
十，可用于紡織業(yè)：用于凈化車間,，吸走空氣中的纖維飄浮物,。
十一,，可用于鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,，廢金屬塊,；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺,、氧化鐵皮,；清理淤泥。
十二,，可用于水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理,、裝卸、吸送,，避免二次污染,。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,，改善工人的作業(yè)環(huán)境,。
十三，可用于鋼鐵廠：煉鋼,、煉鐵,、焦化、燒結(jié)廠區(qū),、車間及設(shè)備輸送帶,、轉(zhuǎn)運站、高層平臺,、行車,、軋機表面的清潔工作；減少停機時間,，提高生產(chǎn)效率,。
十四，可用于汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣,、粉塵,、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

   
鋁鎂粉塵防爆集塵機
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,，否則會影響除塵效果,。使用者應(yīng)及時更換新濾袋,。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低,。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊,；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損,；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng),；②維護或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器,。
原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低,；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運行阻力大
故障排除方法：