高速包裝機(jī)集塵器

揚(yáng)塵浮塵粉塵碎屑收集集塵器采用脈沖噴吹濾筒過(guò)濾,，主要用于粉末冶金,、機(jī)械、建材,、陶瓷,、塑料、化工,、醫(yī)藥,、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集,，性能穩(wěn)定,，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，特別適合拋光,、打磨,、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾。過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,，過(guò)濾效率達(dá)99%,，表面光滑，易于反吹,，快速法蘭接頭更換快捷,。

TWYX工業(yè)集塵器-移動(dòng)式柜式集塵機(jī)

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵,，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,，具非常突出和高效的過(guò)濾性能，降低過(guò)濾器風(fēng)阻,，提高除塵效率,。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大,、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,，工業(yè)除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高,，安全,，電器部分采用施耐德，西門子等,。

3.可根據(jù)粉塵特性,，選擇不同高效濾料的濾筒，包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收,、清凈工作,，改善工人的作業(yè)環(huán)境，過(guò)濾器采用垂直安裝方式,，反吹效果相比其他安裝方式更為有效,。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯,，大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力,，可安裝于任何場(chǎng)所，無(wú)需擔(dān)憂噪音干擾,。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵,，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率,，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成,。

工業(yè)集塵器是一種單機(jī)式濾筒除塵器，主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,，降噪效果明顯,，可安裝于任何場(chǎng)所，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式,，采用脈沖噴吹濾筒過(guò)濾，主要用于粉末冶金、機(jī)械,、建材,、陶瓷、塑料,、化工,、醫(yī)藥,、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集,，性能穩(wěn)定,，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，特別適合拋光,、打磨,、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾。過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,，過(guò)濾效率達(dá)99%,，表面光滑，易于反吹,，快速法蘭接頭更換快捷,，

工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位,。的處理效率,，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%,，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,。濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹,，清灰更*,，采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材,，凈化,，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換,，節(jié)約環(huán)保,。特別適合拋光、打磨,、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾,，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,，和恒定的凈化能力,。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,，配有高壓漏電保護(hù),。

保養(yǎng)須知：

1. 本機(jī)應(yīng)有專業(yè)管理人員，負(fù)責(zé)本機(jī)的日常養(yǎng)護(hù),。

2. 長(zhǎng)時(shí)間不用,，請(qǐng)清理干凈濾袋、濾清器后存放,，并且關(guān)掉電源,，要防止機(jī)體滑動(dòng)。

3. 使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)濾袋進(jìn)行檢查,，并盡可能保持每班進(jìn)行清灰,。

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