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沖壓法蘭毛坯的優(yōu)勢
閱讀：909 發(fā)布時間：2021-1-12
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材,、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶,。
沖壓件與鑄件,、鍛件相比，具有薄,、勻,、輕、強的特點,。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋,、肋、起伏或翻邊的工件,，以提高其剛性,。由于采用精密模具，工件精度可達微米級,，且重復(fù)精度高,、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩,、凸臺等,。
沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工,。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,，切削加工量少,。
沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模,，尤其是多工位級進模,，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷,、矯平,、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn),。生產(chǎn)效率高,，勞動條件好，生產(chǎn)成本低,，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類,。分離工序也稱沖裁,，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求,。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能沖壓成品的質(zhì)量影響很大,，要求沖壓材料厚度確、均勻;表面光潔,，無斑,、無疤、無擦傷,、無表面裂紋等;屈服強度均勻,，無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低,。