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拆卸前應做好充分的準備工作,,熟悉設備結構,工藝流程,,運行狀態(tài),;拆卸時應小心謹慎,,避免損壞設備零部件。
二,、復查數(shù)據(jù)
對齒輪泵各部件配合間隙,,應做全面檢查,部分間隙的標準見表1——1,。
三,、檢查
科創(chuàng)分離器潤滑油泵DK-112-RF齒輪泵現(xiàn)貨對拆下的零部件進行詳細檢查,對齒輪作著色檢查,,不允許存在裂紋,;軸頸的圓錐度合格,表面不得有劃痕,,粗糙度Ra的大允許值為1.6μm,;端蓋、托架,、泵體不得有明顯缺陷,。
四、修復或更換
對超標的零部件應予以更換,,對需修復的零部件,,修復后應符合標準。
五,、組裝及調整
齒輪端面與端蓋,,托架的軸向間隙,依靠改變端蓋,,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整,;緊固端蓋螺栓時,用力對稱均勻,,邊緊邊盤動轉子,遇到轉子轉不動時,,應松掉螺栓重緊,;加填料或裝油封時,緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子,,不可緊得過死,。
六、試車
水壓試驗為工作壓力的1.5倍,,保持5min不漏,,試車運行期間,無泄漏,,運行聲音正常,,無異常振動,出口壓力符合要求為合格。
科創(chuàng)分離器潤滑油泵DK-112-RF齒輪泵現(xiàn)貨克拉克KRACHT齒輪泵的維修方法
1.齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,,使軸徑變小,。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,,使軸得到修復,。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新制造,,軸毛坯經(jīng)粗,、精車后,軸承部位要熱處理,, 硬度為hrc60-65,,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm,;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm,;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm,。
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