擺線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵有何故障,，怎樣排除,？

　　 故障1：壓力波動(dòng)大

　　 原因1：泵體與前后蓋因加工不好,，偏心距誤差大.或者外轉(zhuǎn)子與系體孔配合間隙太大,。排除方法：檢查偏心距，并保證偏心距誤差在士0.02mm的范圍內(nèi),。外轉(zhuǎn)子與泵體孔配合間隙應(yīng)為0.04～0.06mm,。

　　 原因2：內(nèi)外轉(zhuǎn)子(擺線齒輪）的齒形精度差。排除方法：內(nèi),、外轉(zhuǎn)子大多采用粉末冶金,，模具精度影響齒形精度，用戶只能對研。

　　RICKMEIER輸油泵R45/112 FL-Z-DB-R-SO 原因3：內(nèi)外特子的徑向及端面跳動(dòng)大,。排除方法：修正內(nèi),、外轉(zhuǎn)子.使各項(xiàng)精度達(dá)到技術(shù)要求。

　　 原因4：內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大,。排除方法：更換內(nèi),、外轉(zhuǎn)子.保證齒側(cè)隙在0.07mm以內(nèi)。

　　 原因5：泵內(nèi)混進(jìn)空氣,。排除方法：查明進(jìn)氣原因.排除空氣,。

　　 原因6：油泵與電機(jī)不同心，同鈾度超差,。排除方法：校正油泵與電機(jī)的同軸度(0.1mm）,。

　　 原因7：內(nèi)、外轉(zhuǎn)子間齒側(cè)隙太大,。排除方法：修研,，以消除間隙。

　　 RICKMEIER輸油泵R45/112 FL-Z-DB-R-SO輸出流量不夠

　　 原因1：軸向間隙(轉(zhuǎn)子與泵蓋之間）太大,。排除方法：將泵體厚度研磨去一部分.使軸向間隙在0.03～0.04mm內(nèi),。

　　 原因2：內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大。排除方法：更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子(用戶難以辦到〕,。

　　 原因3：吸油管路中裸露在油箱油面以上的部分到泵的進(jìn)油口之間結(jié)合處密封不嚴(yán),，引起漏氣，使泵吸進(jìn)空氣,，有效吸入的流量減小,。排除方法：更換進(jìn)油管路的密封，擰緊接頭,。管子破裂者予以焊補(bǔ)或更換,。

　　 原因4：濾油器堵塞。排除方法：清洗濾油器,。

　　 原因5：油液粘度過大成過小,。排除方法：更換為合適黏度油液，減少內(nèi)泄漏,。

　　 原因6：溢流閥卡死在小開度位置上,。泵來的一部分油通過溢流閥溢回油箱。導(dǎo)致輸出流量不夠,。排除方法：排除溢流閥故障,。

　　 故障3：發(fā)熱及噪聲大

　　 原因1：外轉(zhuǎn)子因其外徑與泵體孔配合間隙大小，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,，甚至外轉(zhuǎn)子與泵體咬死,。排除方法：對研一下,，使泵體孔增大。

　　 原因2：內(nèi),、外轉(zhuǎn)子之間的齒側(cè)間隙太小或太大：太小.摩擦發(fā)熱,；太大，運(yùn)轉(zhuǎn)中晃動(dòng)也會(huì)引起摩擦發(fā)熱,。排除方法：對研內(nèi)、外轉(zhuǎn)子(裝在泵蓋上對研）,。

　　 原因3：油液黏度太大,，吸油阻力大。排除方法：更換成合適黏度的油液,。

　　 原因4：齒形精度不好,。排除方法：生產(chǎn)廠可更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，用戶只能對研,。

　　 原因5：內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面拉傷.泵蓋端面拉傷,。排除方法：研磨內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面，磨損拉毛嚴(yán)重者,。先平磨,，再研磨，泵體厚度也要磨去相應(yīng)尺寸,。

　　原因6：泵蓋上的滾針軸承破裂或精度太差,，造成運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱,。排除方法：更換合格軸承,。