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當前位置:河南科創(chuàng)機械設備有限公司>>RICKMEIER齒輪泵>> -R35/63 FL-Z-R德國RICKMEIER風電齒輪油泵R35/63 FL-Z-R
產(chǎn)品型號-R35/63 FL-Z-R
品 牌RICKMEIER/德國
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地新鄉(xiāng)市
更新時間:2022-02-21 12:03:28瀏覽次數(shù):196次
聯(lián)系我時,,請告知來自 化工儀器網(wǎng)RICKMEIER泵R46/125-FL-Z-W-SAE2 1/2-R
R65/400 FL-Z-DB-R-SO潤滑油泵RICKMEIER
德國RICKMEIER供給泵R45/100 FL-Z-DB-R-SO
RICKMEIER分油機供給泵R35/40 FL-Z-DB-R-SO
德國RICKMEIER風電齒輪油泵R35/63 FL-Z-R
德國RICKMEIER風電齒輪油泵R35/63 FL-Z-R
德國 RICKMEIER(瑞克梅爾)公司創(chuàng)建于 1914 年 , 主要生產(chǎn)泵,、閥門,、特殊產(chǎn)品和液油供應系統(tǒng)設備等一系列工業(yè)產(chǎn)品,。 RICKMEIER的產(chǎn)品面向于,。這些產(chǎn)品擁有杰出的質(zhì)量、耐用性和造作安全,,是客戶直到現(xiàn)在都信賴的產(chǎn)品,。RICKMEIER 齒輪泵被使用在一般機器制造業(yè), 用儀器程學, 建筑制造業(yè), 采礦業(yè), 化工業(yè), 柴油引擎, 打印機, 電動機建筑, 汽車工程學, 汽輪機, 齒輪, 冷藏技術, 壓縮機制造業(yè), 發(fā)電, 馬達建筑, 紙機器, 泵浦產(chǎn)業(yè), 造船, 紡織品制造業(yè), 壓縮機制造業(yè), 水渦輪, 軋板機,等領域。典型的液體媒介:廢舊石油, ATF 油, 乳化液, 柴油燃料, 齒輪潤滑劑油, 熱化燃料油, 液壓機液體, 齒軸箱油, 聚*油, polyalphaolefin 油, 切口油, 重油, 熱量油等其它液體應用,。
德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點:
(1)結(jié)構(gòu)簡單,,價格便宜;
(2)工作要求低,,應用廣泛,;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵,。
使用德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的同時應該避免些,?
齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,,此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,,安裝方便,拆卸容易,,保養(yǎng)簡單,,使用的流量均勻連續(xù),磨損輕微,,使用壽命長等等一些優(yōu)點,。
1、使用德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,,潤滑脂比較容易揮發(fā),,以必須注意添換,其次保持好軸承處的清潔,;
2,、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,,比較潔凈的環(huán)境之中去,;
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,,應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線,;內(nèi)接線,插頭,,開關是不是還能正常的使用,;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些,;
4、應保存好齒輪泵上的每一個零部件,,在拆檢齒輪泵的過程中,,應該保存好每一個零部件,并且保持潔凈,;
維修方法
1.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,,使軸徑變小。如果是輕微磨損,,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,,使軸得到修復。如果軸磨損嚴重,,則應45鋼或40cr鋼重新制造,,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,,軸承部位要熱處理,, 硬度為hrc60-65,然后再經(jīng)磨削,,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。
2.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,,可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件,。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復,, 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,,重新加工后的泵體兩端面應達到圖3示的技術要求,。
3.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,,輕微的可在平板上研磨修平,,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差,、端面對孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm,。
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