佳業(yè)科技集裝箱式PSA制氧機工藝流程簡單,、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,、投資和運行成本相對較低,,其應(yīng)用前景十分廣闊,符合企業(yè)快速集約發(fā)展的要求,。
佳業(yè)科技集裝箱式PSA制氧機特點:
1,、啟動速度快,15~30分鐘即可提供合格的氧氣,;
2,、設(shè)備全自動運行,全過程可實現(xiàn)無人值守,;
3,、高效的分子篩裝填,,更緊、更實,,更長的使用壽命,;
4、壓力,、純度,、流量穩(wěn)定可調(diào),滿足客戶的不同需要,;
5,、結(jié)構(gòu)合理,安全穩(wěn)定,,能耗小,。
技術(shù)指標:
1、氧氣量:1~300Nm3/hr
2,、純度:93%±3%
3,、壓力:0.01~0.6 Mpa(可調(diào))
4、常壓露點:-40℃~-70℃(可調(diào))
應(yīng)用領(lǐng)域:
大型工廠,、水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧,、增氧、溶氧,,配套大型臭氧機使用,,為養(yǎng)殖池消毒、殺菌,、除藻等,。
產(chǎn)品原理:
采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,,從空氣中制取氧氣,。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附,、減壓脫附,。由于空氣動力學(xué)效應(yīng),氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧,,氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附,,氧在氣相中被富集起來,形成成品氧氣,。然后經(jīng)減壓至常壓,,吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生,。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,,一塔吸附產(chǎn)氧,,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,,使兩塔交替循環(huán),,從而取得純度較高的氧氣(93%±3%)。
(工藝流程簡圖)
如上圖所示本套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng),、壓縮空氣凈化系統(tǒng),、變壓吸附制氮裝置等組成。
1,、壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣,。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。我們?yōu)橘F公司配置了國際上*的空壓機,,轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)耐磨,、低噪音、可靠維護簡單,。
2,、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器,然后進入冷凍式干燥機,。讓壓縮空氣強制降溫,,使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機外,。冷干機放置于壓縮機房,。工藝流程采用冷凍干燥機除油水。
冷干機的后級為精密過濾器組,,精密過濾器組由二級過濾器組成,。分別是7級主管路過濾器,3級高效除油霧過濾器,。7級送氣管路過濾器精度為1um,,濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,殘留油份含量1ppm w/w,。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um,,濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,,99.999+%油霧,;殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級,。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入空氣緩沖罐,、活性炭過濾器然后再進入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附裝置產(chǎn)生純度≥99.9%的氮氣。