一,、氨分解爐的正確操作
啟動前準(zhǔn)備
打開冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水壓力表示數(shù)在綠線刻度以上,。
打開氨分解爐內(nèi)部和外部的開關(guān),，包括電器箱和控制電源開關(guān)。
溫度設(shè)定
設(shè)定溫度應(yīng)從較低值開始(如400℃),，待溫度穩(wěn)定后,，逐步升高至所需溫度(如820℃)。
在升溫過程中,，注意觀察爐溫的變化,，確保爐溫在800-850℃范圍內(nèi)，以保證氨氣的有效分解,。
氨氣輸送與純化
關(guān)閉排污口閥門,，檢查壓縮空氣是否開啟，并打開氨氣閥門,。
啟動純化過程,，打開純化啟動開關(guān)和純氣出口閥，確保產(chǎn)出的氮氣純度符合要求,。
停止操作
停止氨氣供應(yīng)時,，先關(guān)閉純氣出口和氨氣閥，然后打開排污口閥門,。
降溫過程中,，逐步降低設(shè)定溫度至200℃以下，然后關(guān)閉控制電源開關(guān),。
緊急處理
在氨分解室發(fā)生大量液氨溢出的情況下,，操作人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)服，進(jìn)行緊急處理(如關(guān)閉液氨瓶，堵塞泄漏部分等),。
二,、氨分解爐的維護(hù)
定期檢查
定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，包括爐溫,、流量,、壓力及電器、儀表的運行情況,。
每半小時記錄一次相關(guān)參數(shù),，確保設(shè)備正常運行。
清潔工作
定期清潔設(shè)備,，關(guān)閉設(shè)備并等待其冷卻后,，使用干凈的布或刷子擦拭設(shè)備表面。
切勿使用浸泡或沖洗離子性溶液來清潔設(shè)備,。
故障處理
如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,，如溫度控制器失靈、熱電偶接觸不良等,，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行維修,。
對于需要更換的部件，如催化劑,、焚燒器等,，應(yīng)及時購買并更換。
環(huán)境控制
保持設(shè)備通風(fēng)干燥,，避免設(shè)備內(nèi)部受潮,。
長期不使用氨分解爐時，應(yīng)定期開機(jī)運行,，防止設(shè)備老化,。
安全操作
嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保設(shè)備的安全運行,。
在操作過程中,，注意個人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡,、手套等,。
綜上所述，通過正確的操作和定期的維護(hù),，可以確保氨分解爐的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率,，降低故障率,。
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