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一,、介紹

隨著循環(huán)流化床鍋爐在我國電力行業(yè)的普及,，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕,、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急,。電廠耐磨熱電偶溫度范圍0~1100℃,，介質(zhì)中含有煤粉煤塊,，并含有大量燃燒產(chǎn)生,，流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。硫化床稀相區(qū),，溫度范圍0~1100℃,，在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。

電廠耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù),、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,，專門為高、中,、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的,，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐,、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室,、煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場,，能長期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量,，高溫耐磨熱電偶可選用螺紋或者法蘭的連接形式。

電廠高溫耐磨熱電偶采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,，耐磨損、耐震動,、抗熱震性能好,，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率,，降低成本消耗,。

電廠耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。

根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),，我們介紹幾種耐磨保護(hù)管：

1,、采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成,。加工缺陷少，可靠性高,，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,，價格較高,，使用溫度800~1200℃。

2,、采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,，精密熔鑄成型，不需車削加工,，套管硬度高,， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,，是使用最普通的高溫耐磨套管,，價格適中，使用溫度800~1200℃,。

3,、以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬,、高強(qiáng),、高韌，特別耐磨,，耐磨層厚度0.5~1.5mm,，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8,，表面質(zhì)量好,，使用溫度0~800℃。

4,、NCT601高溫鎳鉻合金管是我公司根據(jù)垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)垃圾燃燒工況與上海交大材料研究所共同研發(fā),，NCT601合金長期工作溫度可達(dá)1200℃，熔點(diǎn)高達(dá)1370℃,。由于高含量的鎳鉻成分,，NCT601合金在高溫含硫環(huán)境下具有很好的抗氧化性、抗沖刷等性能,；甚至在很嚴(yán)酷的條件下,，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，NCT601合金能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性,。這是常規(guī)的耐磨合金無法達(dá)到的特性,。

二、規(guī)格型號

訂貨時需注明保護(hù)管材質(zhì),，伸進(jìn)爐膛的長度（從護(hù)墻管端部到熱電偶端部的距離）,，螺紋大小，法蘭大小，法蘭材質(zhì)