處理電機振動的步驟

1,、把電機和負載脫開，空試電機,，檢測振動值,。

2、檢查電機底腳振動值,，依據(jù)國標(biāo)GB10068-2006,，底腳板處的振動值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%，如超過此數(shù)值說明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ),。

3,、如四個底腳只有一個或?qū)莾蓚€振動超標(biāo)，松開地腳螺栓,，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動,把底腳墊實，重新找正對中,，擰緊地腳螺栓,。

4、把基礎(chǔ)上四個地腳螺栓全緊固,，電機的振動值仍然超標(biāo),，這時檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平,，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起電機水平振動超標(biāo),。

5、如電機空試振動不超標(biāo),，帶上負載振動超標(biāo),，有兩種原因：一種是找正偏差較大；

6,、振動振速（烈度）不超標(biāo),，振動加速度超標(biāo)，只能更換軸承,。

7,、二極大功率電機的轉(zhuǎn)子由于剛性差，長時間不用轉(zhuǎn)子會變形,，再轉(zhuǎn)時可能會振動,，這是電機保管不善的原因，正常情況下,，二極電機儲存期間,。每隔15天要對電機盤車，每次盤車至少轉(zhuǎn)動8圈以上,。

8,、滑動軸承的電機振動和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應(yīng)檢查軸瓦是否有高點,，軸瓦的進油是否夠,、軸瓦緊力、軸瓦間隙,、磁力中心線是否合適,。

9、一般情況下,，電機振動的原因,，可以從三個方向的振動值大小做簡單的判斷，水平振動大,，轉(zhuǎn)子不平衡,；垂直振動大,，安裝基礎(chǔ)不平不好；軸向振動大,，軸承裝配質(zhì)量差,。

這只是簡單判斷，要根據(jù)現(xiàn)場情況,，結(jié)合以上所述的因素綜合考慮,，查找振動的真實原因。

10,、Y系列箱式電機的振動應(yīng)特別注意軸向振動,，如軸向振動大于徑向振動，對電機軸承的危害極大,，會引起抱軸事故,。

要注意觀察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快,，應(yīng)立即停機,。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動，應(yīng)加固機座,。

11,、轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡后，轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉(zhuǎn)子上,，不會改變,，電機本身的振動也不會隨著地點、工況的變化而變化,，在用戶現(xiàn)場是能處理好振動問題的,。

一般情況下，檢修電機不需要對電機再做動平衡校驗,，除了極特別的情況,，如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等,，須做現(xiàn)場動平衡或返廠處理,。

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