1,、電氣部分

設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障，則有可能為控制信號(hào)串人交流信號(hào),、接線端子松動(dòng)．連線接觸不良,。信號(hào)發(fā)生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因,。經(jīng)檢查,，可以排除控制信號(hào)串入交流信號(hào)的可能，接線端子牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,，連線無(wú)接觸不良,，更換信號(hào)發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現(xiàn)象依舊,，采用示波器測(cè)量,，信號(hào)正常。至此,，基本排除電氣部分故障,。

2,、液壓部分

分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣,、液壓油污染、油缸內(nèi)漏嚴(yán)重,、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定,。最后認(rèn)定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開(kāi)機(jī)正常,。

解決方法

1,、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油

由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥,，有效的防止故障發(fā)生,，延長(zhǎng)伺服閥的運(yùn)行時(shí)間。

力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里,，位置又處于管道的盲端,，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油,。

2,、定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理

液壓油在長(zhǎng)期工作中會(huì)氧化焦化,，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥,、油缸等的磨損，會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑,，它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì),，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果,，要每10個(gè)月更換一次液壓油,，才能保證設(shè)備無(wú)計(jì)劃外停機(jī)。

3,、定期更換伺服閥

此次故障的直接原因?yàn)榱伛R達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良,，因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥,，防止污染,，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,，操作時(shí)應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號(hào),，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥,。在干凈,、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈,、干燥的空氣吹干,。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用,，降低費(fèi)用,。

4、定期更換檢查電氣信號(hào),，緊固接線端子,，防止松動(dòng)，檢查連線,，防止接觸不良

伺服閥是精密制造的機(jī)電一體化產(chǎn)品,，精度*，對(duì)污染十分敏感,，它在維護(hù),、清潔及對(duì)維護(hù)工作重要性的認(rèn)識(shí)等方面的要求非常高,，在實(shí)際使用中一定要引起足夠的重視。