1）保證供給潔凈的壓縮空氣 壓縮空氣中通常都含有水分,、油分和粉塵等雜質(zhì),。水分會使管道,、閥和氣缸腐蝕,；油分會使橡膠,、塑料和密封材料變質(zhì),；粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器,，可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì),，使用過濾器時(shí)應(yīng)及時(shí)排除積存的液體，否則當(dāng)積存液體接近擋水板時(shí),，氣流仍可將積存物卷起,。

（2）保證空氣中含有適量的潤滑油 大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良將會發(fā)生以下故障：①由于摩擦阻力增大而造成氣缸推力不足,，閥心動作失靈,；②由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏：③由于生銹造成元件的損傷及動作失靈。潤滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤滑,，油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后,。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m3的自由空氣供lmL的油量（即40~50滴油）,。檢查潤滑是否良好的一個(gè)方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,，如果閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí),，則表明潤滑是良好的,。

（3）保持氣動系統(tǒng)的密封性 漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導(dǎo)致供氣壓力的下降,，甚至造成氣動元件工作失常,。嚴(yán)重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn),；輕微的漏氣則利用儀表,，或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查,。

（4）保證氣動元件中運(yùn)動零件的靈敏性 從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01-0.08μm的壓縮機(jī)油微粒,，在排氣溫度為120-220oC的高溫下,，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深,，粘性增大,，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級以下的顆粒,，一般過濾器無法濾除,。當(dāng)它們進(jìn)入到換向閥后便附著在閥心上，使閥的靈敏度逐步降低,，甚至出現(xiàn)動作失靈,。為了清除油泥，保證靈敏度,，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后,，安裝油霧分離器，將油泥分離出來,。此外,，定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。

（5）保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運(yùn)動速度 調(diào)節(jié)工作壓力時(shí),，壓力表應(yīng)當(dāng)工作可靠,，讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后,，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母,，防止松動。

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