（1）一般情況下,，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),。對(duì)于安全閥,，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定,。

（2）閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,，如不合格應(yīng)100%的檢查,；中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查,。

（3）試驗(yàn)時(shí),，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

（4）焊接連接形式的閥門,，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓,。

（5）液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。

（6）試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,，不允許急劇,、突然地增壓。

（7）強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min,。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些,。在試驗(yàn)過(guò)程中,，如有疑問可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象,。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次,，安全閥,、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。 試驗(yàn)時(shí),，對(duì)低壓,、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象,；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

8）節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn),。

（9）試壓中,，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外）,，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),，允許兩人共同關(guān)閉。

（10）具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),，上密封官合后,，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),，在填料函中盛水檢查,。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置,。

（11）凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn),。

（12）強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn),；主閥關(guān)閉件打開時(shí),，也應(yīng)隨之開啟。

（13）鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,，檢查有否滲漏。

（14）閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

（15）閥門試壓時(shí),，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果（鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,，還會(huì)破損）,。

（16）閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄,。