鉆頭是用來(lái)在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具,。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆,、中心鉆,、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類,。 

高速鋼空心鉆頭,，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭,，硬質(zhì)合金鉆頭,，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM,、50MM,、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆,、磁力鉆,、國(guó)產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆,、鋼板鉆,、磁性鉆、機(jī)床,、臺(tái)鉆,、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類,；粉末冶金類,；硬質(zhì)合金類。

鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度,。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角,，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角,。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn),。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置,，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口,。

鉆頭的長(zhǎng)度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加,。減小長(zhǎng)徑比,，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大,。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長(zhǎng)徑比,。通常孔深超過(guò)3倍直徑就是“深孔”,，而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度,。

電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。

硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材,，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成,。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔,。是建筑,、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具,。

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭 圓柄 方柄

6MM 8MM 10MM 12MM 14MM 16MM-28MM為

穿墻鉆 長(zhǎng)度為350MM

16MM 18MM 20MM 22MM 25MM 28MM

鉆頭種類

A.依構(gòu)造分類

(1)整體式鉆頭：鉆頂,、鉆身,、鉆柄由同一材料整體制造而成。

(2)端焊式鉆頭,，鉆頂部位由碳化物焊接而成,。

Ｂ．依鉆枘分類

(1)直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄,。

(2)錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀,，一般其錐度均采用莫氏錐度。

Ｃ．依用途分類

(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,，前端錐面有60°,、75°、90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合,。

(2)麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭,。

(3)超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

(4)油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止,。

(5)深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭,。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。

(6) 鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭,。

(7)錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭,。

(8)圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。

(9)圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種,。

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