系統(tǒng)壓力波動(dòng)
1,、引起壓力波動(dòng)的主要原因：
①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng),。
②液壓油不清潔,，有微小灰塵存在,，使主閥芯滑動(dòng)不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡住,。
③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通,。
④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺(tái),。
⑤主閥芯的阻尼孔太大,，沒有起到阻尼作用。
⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲,，造成閥芯與錐閥座接觸不好,，磨損不均。
解決方法
①定時(shí)清理油箱,，管路,，對(duì)進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾,。
②如管路中已有過濾器,，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度,，并對(duì)閥類元件拆卸清洗,，更換清潔的液壓油。
③修配或更換不合格的零件
④適當(dāng)縮小阻尼孔徑,。
2,、系統(tǒng)壓力*加不上去
原因：
①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈,，油液過臟或裝配時(shí)帶人雜物,。
②裝配質(zhì)量差，在裝配時(shí)裝配精度差,，閥間間隙調(diào)整不好,，主閥芯在開啟位置時(shí)卡住，裝配質(zhì)量差,。
③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲,，使主閥芯不能復(fù)位。
解決方法
①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配,。
②過濾或更換油液,。
③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。
原因2：先導(dǎo)閥故障,。
①調(diào)正彈簧折斷或未裝入,。
②錐閥或鋼球未裝。
③錐閥碎裂。
解決方法：更換破損件或補(bǔ)裝零件,，使先導(dǎo)閥恢復(fù)正常工作,。
原因3：遠(yuǎn)控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。
解決方法：檢查電源線路,，查看電源是否接通,；如正常，說明可能是滑閥卡死,，應(yīng)檢修或更換失效零件,。