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HDQH-4-20型六氟化硫氣體回收充放裝置常見故障和消除方法
常見故障和消除方法
下面分電器,、真空泵,、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng),、凈化干燥系統(tǒng),、儀表、系統(tǒng)等幾個方面列出了SF6回收裝置不能正常工作可能遇到的故障,。請注意：調(diào)換任何部件,，必須首先切斷回收裝置總電源。
1、電器
序號 | 故障 | 可能的原因 | 處理方法 |
1 | SF6回收裝置連接后,，推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮 |
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2 | 真空泵運行,，指示燈1XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈1XD |
3 | SF6壓縮機(jī)運行，指示燈2XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈2XD |
4 | 冷凍機(jī)運行,，指示燈3XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈3XD |
5 | 電加熱工作,，指示燈4XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈5XD |
6 | 真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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7 | SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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8 | 冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn) |
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9 | 冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn)，冷凝器不轉(zhuǎn) | 風(fēng)扇電機(jī)缺陷 | 檢查風(fēng)扇電機(jī) |
10 | 電加熱不工作 |
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在檢查上述故障可能的原因時,，還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況,。
2,、真空泵
①真空度不高的原因和消除方法
(1) 真空泵出口檢查，全壓強(qiáng)不高,，旋去加油塞無明顯漏氣聲,，可能存放不當(dāng)，有水汽進(jìn)入泵內(nèi),，應(yīng)更換新油,。
(2) 無漏氣聲，換油無效,，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞,，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
(3) 接入系統(tǒng)后真空度不高,，可能是系統(tǒng)接頭,，管道閥門，各類設(shè)備有漏氣,，應(yīng)逐一捉漏檢查,，排除故障。
(4) 泵未經(jīng)拆卸清洗,，突然出現(xiàn)撞擊聲,，真空度下降，可檢查旋片彈簧是否折斷,，或有無異物進(jìn)入泵內(nèi),。
(5) 泵使用日久，真空度漸有下降,，可能是潤滑油混入可凝性氣體和潤滑油裂介變質(zhì),，以及零件老化所致，可用換油,、換零件,，逐一試驗。
(6) 泵拆裝后，有大漏氣聲,，可能是橡膠件裝配不當(dāng),，損壞，應(yīng)調(diào)整或更換,。
(7) 排氣閥片老化變形,、損壞或螺釘拉脫，會出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動,，也會影響真空度,，應(yīng)調(diào)整重裝。
(8) 以上措施均無效,，又無漏氣聲,，可能使用日久，零部件磨損或受腐蝕所致,，也可能是轉(zhuǎn)子變形,，精度降低，甚至轉(zhuǎn)子,、旋片等零件損壞,，應(yīng)拆開檢查，修整或換上新零件,。
②噴油,、漏油的原因及其消除方法
(1) 油霧、噴油是不允許的,，可能是油過濾器老化（可用一年）油位過高,，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致,，可逐一檢查,。
(2) 漏油可能是油封彈簧脫落、磨損,，放油螺塞和墊片損壞,，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換,。
3,、SF6壓縮機(jī)
①壓縮機(jī)啟動后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過高,，致使高壓排氣壓力過高,，自動停機(jī)，減小進(jìn)口壓力,。
②壓縮機(jī)電機(jī)過載,，熱繼電器未復(fù)位，可能不運轉(zhuǎn)。
③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲,，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī),。
4、冷凍系統(tǒng)
①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過高,，故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開（或未運轉(zhuǎn)）或冷凝器被污染物堵塞,，排除方法：前者使風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，后者清洗冷凝器,。
②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過低：原因是膨脹閥堵塞,，應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過濾器，原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏,，應(yīng)查找泄漏源,，并排除之，若必要再補(bǔ)充制冷劑,。
③冷凍壓縮機(jī)高壓力過低而低壓壓力過高,，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查,。
④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜,，甚至排氣管結(jié)霜,。
原因之一：膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng),，流量過大,，應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥,。
原因之二：蒸發(fā)器內(nèi)部短路,，應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況,。
原因之三：制冷劑充灌量太大,，可適當(dāng)泄放制冷劑,。
5,、凈化干燥系統(tǒng)
①油分離效果不好
可能是氣體溫度較高,，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否完好,。
油分離器失效,，更換油分離器。
②干燥效果不好
可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理,，也可能干燥過濾器堵塞,，應(yīng)拆開檢查，必要時更換內(nèi)件,。
6,、儀表
①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路，可能為壓力控制器線路有故障,，應(yīng)拆開檢查,，必要時更換。
②其他壓力表或真空計讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表損壞,，應(yīng)校驗或更換,。
③各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好,。
7,、系統(tǒng)
系統(tǒng)有漏氣聲，可能為各連接部位或部件附近有漏點,，可用充氮法檢查并排除之,。