反應(yīng)池,，分別投加混凝劑、軟化劑后,，進(jìn)入TMF管式微濾膜單元進(jìn)行固液分離,，降低原水中的硬度、堿度,、濁度,，出水調(diào)節(jié)pH值后滿(mǎn)足反滲透裝置進(jìn)水要求，管式微濾產(chǎn)水與污水處理站MBR出水進(jìn)入反滲透進(jìn)水池混合;廢水由反滲透進(jìn)水池進(jìn)入反滲透裝置脫除水中的鹽類(lèi)物質(zhì)和COD,，使產(chǎn)水滿(mǎn)足回用水使用要求,，進(jìn)入回用水池，經(jīng)泵提升后送至循環(huán)水站,，作為循環(huán)水源使用,。反滲透濃水經(jīng)濃水反滲透進(jìn)一步預(yù)濃縮提高廢水回收利用率。濃水反滲透產(chǎn)生的高鹽廢水經(jīng)TMF微濾膜系統(tǒng)處理后進(jìn)入ST膜裝置進(jìn)行減量化超濃縮,。超濃縮產(chǎn)生的含鹽量接近8%Wt的超濃鹽水去濃鹽水處理裝置蒸發(fā)處理,。膜系統(tǒng)的沖洗廢水和清洗廢水回到進(jìn)水調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)處理。蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的鹵水進(jìn)入結(jié)晶裝置,。預(yù)熱后的鹵水首*入結(jié)晶蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行閃蒸蒸發(fā),，然后液體進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)加熱器升溫升壓，再次進(jìn)入結(jié)晶分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸蒸發(fā)，此時(shí)會(huì)有小顆粒的結(jié)晶體析出,。析出的結(jié)晶體在結(jié)晶分離器內(nèi)下落的過(guò)程中,，晶型不斷變大，然后自流入晶漿罐,，在晶漿罐內(nèi)晶體進(jìn)一步長(zhǎng)大,，再后從晶漿罐底部流出至離心設(shè)備分離。濃縮液和二次蒸汽在結(jié)晶分離器中進(jìn)行汽液分離,。氣液分離后密度較小的濃縮液被強(qiáng)制循環(huán)泵打入強(qiáng)制循環(huán)加熱器,，濃縮液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)入結(jié)晶分離器,，在結(jié)晶分離器內(nèi)有晶體析出,，析出的固體經(jīng)收集后賣(mài)至別處。如此循環(huán),，離心后的結(jié)晶體送出,，母液回流系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器中冷凝,。污泥采用板框壓濾處理,，濾后水返回調(diào)節(jié)池，污染物zui終形成污泥固廢,。

全濾式綜合水處理器大賣(mài)場(chǎng)技術(shù)參數(shù)：

　　■防垢,、除垢率：≥95%

　　■殺菌率：≥95%

　　■滅藻率：≥95%

　　■過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶(hù)需求選擇

　　■適用水溫：≤99℃

　　■工作壓力：1.0MPa(特殊可定制)

　　■工作電壓：220v/50Hz

■輸出功率：50―1500W

全濾式綜合水處理器大賣(mài)場(chǎng)材質(zhì)介紹：

　　■殼 體：碳鋼、304不銹鋼,、316L不銹鋼

　　■濾 網(wǎng)：304不銹鋼,、316L不銹鋼

　　■排污閥：鑄鐵、銅,、不銹鋼

　　■控制器：PVC,、鋁

　　■密封圈：EPDM橡膠

　　注：可根據(jù)客戶(hù)要求定制其他特殊材質(zhì)，具體情況請(qǐng)咨詢(xún)本公司,。

安裝與連接：

　　(1)安裝使用時(shí),，應(yīng)注意對(duì)控制箱、傳感器及傳動(dòng)部分的保護(hù),，防止損壞,。

　　(2)按照全程綜合水處理器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身*,。SLDSQ 系列全程水處理器安裝時(shí),，應(yīng)注意使排污閥的出口方向?yàn)樗交蛳蛳拢员ＷC排污更*,。

　　(3)為了便于安裝檢修,，主體頂端與大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上,。

　　(4)禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備,。

　　(5)水處理器應(yīng)為旁通式安裝,，以滿(mǎn)足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。

　　(6)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa,，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí),，每8小時(shí)反沖1-2次,，正常運(yùn)行后，因水質(zhì)情況而定,。