外界氣溫較低：冷卻水溫度很低時開機運行，也會發(fā)生低壓故障,；機組運行時,，由于沒有足夠的預熱，冷凍油溫度低,，制冷劑沒有充分分離,，也會發(fā)生低壓故障。對于前一種情況,，可以采取關閉冷卻塔,，節(jié)流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度,。對于后一種情況,，則延長預熱時間，冷凍油溫度回升后一般可恢復正常,。冷媒水流量不足：吸收的熱量少,，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過冷過飽和蒸汽,，易產(chǎn)生濕壓縮,，表現(xiàn)為機組進出水壓力差變小，溫差變大,，吸氣溫度低,，吸氣口有結霜現(xiàn)象。蒸發(fā)器堵塞,，換熱不良：制冷劑不能蒸發(fā),，其危害與缺水一樣，不同的是表現(xiàn)為進出水壓力差變大,，吸氣口也會出現(xiàn)結霜,，因此應定期對機組進行反沖洗。 

微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400安裝步驟：螺旋除污器能夠在系統(tǒng)運行的同時快速方便地去除系統(tǒng)中的雜質(zhì)污物,。與傳統(tǒng)除污器的清潔方式不同,，螺旋除污器不需要系統(tǒng)停機，也無需拆卸即可將分離的污物排除系統(tǒng),。安裝螺旋除污器后,，您的系統(tǒng)可以始終保持在運行狀態(tài)，不需要轉備用除污器,。內(nèi)部結構能使所有雜質(zhì)都沉降到設備底部的沉渣室,。除污器不受聚集污物的影響，可連續(xù)工作。與普通過濾器不同,，流體流經(jīng)螺旋除污器時,，壓降基本保持恒定。經(jīng)試驗證明,，即使較小的顆粒該產(chǎn)品都能去除,。甚至可以說，所有比重大于水的固體顆粒均能去除,。

冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞：換熱不良造成蒸發(fā)溫度低,，吸氣溫度也低，而膨脹閥的開度是根據(jù)吸氣溫度來調(diào)節(jié)的,，溫度低則開度小,，從而造成低閥溫故障。

膨脹閥堵塞或開啟度太?。合到y(tǒng)不干凈,，如維修后制冷劑管路未清理干凈，制冷劑不純或含水分

微泡排氣除污裝置DN400 800X1200X2400原理：根據(jù)離心沉降和密度差的原理,，當水流在一定的壓力下從除砂器進水口切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動,，由于砂水密度不同,，在離心力,、向心力等力的共同作用下,，使密度低的水上升,，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部排污口排出,。較目前市場上的除砂器，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選定）,，具有除砂率高，節(jié)省空間,，對個別微小顆粒的漏捕率低,，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點核心部分是矩型的金屬網(wǎng)狀結構,，此結構可阻截水流造成湍流,。湍流狀態(tài)使水流的速度及壓力產(chǎn)生變化并釋放出氣泡,，氣泡由于分子力作用大量積聚在金屬網(wǎng)頂端,。氣泡大量聚積在金屬網(wǎng)頂端由于體積增大而脫離金屬網(wǎng)上升到排氣艙,，排氣艙上端有浮球自動排氣閥將空氣排出,。

壓縮機負荷過大，過電流運行：可能的原因是：冷卻水溫太高,、制冷劑充注過多或制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣等不凝結氣體,，導致壓縮機負荷大,，表現(xiàn)為過電流，并伴有高壓故障,。  

電氣故障造成的壓縮機過電流運行：如三相電源電壓過低或三相不平衡，導致電流或某一相電流過大,；交流接觸器損壞,，觸點燒蝕，造成接觸電流過大或因缺相而電流過大,。  

介紹：該產(chǎn)品*的結構類似于螺旋脫氣閥,。特殊設計的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,，它能在螺旋除渣器內(nèi)產(chǎn)生一個靜止區(qū)域,，使所有的大小顆粒有時間沉降至設備的底部,，匯集到沉渣室。顆粒從系統(tǒng)中分離出去時,，螺旋除渣器的壓降保持不變，因此不會發(fā)生阻塞,。系統(tǒng)正常運行時,，可通過排污閥將雜質(zhì)排出系統(tǒng)。該設備配備了一個很大的雜質(zhì)室,，只需定期排污即可.

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度,，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃,。當發(fā)生低閥溫故障時,，壓縮機會停機，當閥溫回升后,，自動恢復運行,，保護值為-2℃。制冷劑少量泄漏：一般表現(xiàn)為低閥溫故障而不是低壓故障,。制冷劑不足,，在膨脹閥出口處即蒸發(fā)，造成降溫，表現(xiàn)為膨脹閥出口出現(xiàn)結霜,，同時吸氣口溫度較高（過熱蒸汽）制冷量下降,，降溫慢。