幾乎任何由普通結構金屬制成的樣件都容易受到腐蝕,。很多行業(yè)面臨的一個特別嚴重的問題是對內側可能出現(xiàn)了銹蝕的管道、管子或箱罐的剩余壁厚進行測量,。在沒有切割或拆卸管道或箱罐的情況下,，僅憑肉眼觀察，通常不能發(fā)現(xiàn)這類銹蝕缺陷,。結構性鋼梁,，特別是橋梁的支柱和鋼樁，也很容易受到腐蝕,，而腐蝕就會使這些部件原來的金屬厚度減少,。如果出現(xiàn)了腐蝕，卻在相當長的一段時間內沒有被發(fā)現(xiàn),，則腐蝕會蔓延,，會減弱金屬壁的支撐強度，還可能導致危險的結構性損壞,?？紤]到安全和經濟兩個方面的因素，我們需要對易受腐蝕的金屬管道,、金屬箱罐或金屬結構框架進行定期檢測,。在這類腐蝕檢測應用中，超聲檢測是一種已經得到廣泛認可的無損檢測方式,，而對銹蝕金屬的超聲檢測通常使用雙晶探頭完成,。

有幾種小型手持式超聲測厚儀專門用于腐蝕測量應用。一般來說,，這些測厚儀需要與一組專用的雙晶探頭一起使用完成檢測應用,。這組探頭涵蓋了各種厚度范圍和各種溫度條件。在某些關鍵性的應用中,，特別是在溫度較高的情況下,，用戶可能會要求使用一種超聲波形顯示視圖，以核查是否探測到了有效的回波,。38DL PLUS超聲測厚儀的波形顯示視圖可滿足用戶的這種要求,。要了解有關這款儀器的完整信息,，請參閱儀器的數據表。另一款專用于這類檢測的儀器是45MG測厚儀,。在腐蝕檢測應用中,，雙晶探頭可有效地與探傷儀一起使用。數字式探傷儀,，如：奧林巴斯的EPOCH系列（EPOCH 650和EPOCH 6LT探傷儀）,，不僅可以進行厚度測量，還可以提供波形顯示視圖,。

探頭選擇

任何超聲測量系統(tǒng)（探頭加測厚儀,，或探頭加探傷儀）都有一個最小可測厚度，低于這個限度,，就不會完成有效的測量,。通常，在生產商的說明文件中會明確標出這個最小可測厚度值,。隨著探頭頻率的增加,，最小可測厚度會降低。 在腐蝕應用中,，最小剩余壁厚通常是要測量的參數,，因此了解所用探頭的可測厚度范圍至關重要。如果使用雙晶探頭測量一個厚度低于可測最小厚度值的樣件,，則測厚儀可能會探測到無效回波,，而屏幕上可能會錯誤地顯示很高的厚度讀數。下面的表中列出了38DL PLUS和45MG測厚儀在使用標準探頭測量鋼材料時可測到的大約最小厚度,。注意這些數字是約略值,。具體應用中確切的最小可測厚度值取決于材料聲速、表面條件,，以及材料的幾何形狀,，而且用戶需通過實驗確定這個厚度值,。

*對于半徑等于或低于所規(guī)定的最小半徑值的樣件,，可能需要調整增益，以進行準確的測量,。