摘要：隨著節(jié)能減排要求的深入以及日益激烈的市場競爭，如何降低小麥加工過程能耗和運營成本已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的熱點問題。采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立了小麥加工過程的能耗監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)對小麥加工的各工段和設(shè)備能耗以及運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的自動采集與傳輸,并通過對數(shù)據(jù)的匯總與分析，為節(jié)能降耗提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。設(shè)計的系統(tǒng)在河南某面粉有限公司進行了示范應(yīng)用,提高了企業(yè)能耗管理水平，降低了生產(chǎn)成本,。

關(guān)鍵詞:小麥加工；能耗監(jiān)測,；物聯(lián)網(wǎng),；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

0引言

小麥經(jīng)過加工形成面粉的工藝流程主要包括小麥清理、小麥制粉,、配粉,、面粉后處理等。原糧經(jīng)篩選,、去石,、打麥、色選,、著水潤麥,，完成小麥清理工段；經(jīng)過研磨,、松粉,、篩選與清粉后，即可按要求生產(chǎn)出各個等級的面粉,，完成小麥制粉工段,；面粉后處理工段主要包括微量元素的添加以及面粉搭配，以改變面粉品質(zhì)和營養(yǎng),。

電耗是小麥加工企業(yè)運行中的重要經(jīng)濟指標(biāo),。隨著小麥加工工藝的改進，以及小麥加工設(shè)備制造水平的提高,，加工設(shè)備中用電設(shè)備日漸增多,，功率越來越大，而且隨著電能價格的上調(diào)，能耗水平對小麥加工企業(yè)的利潤影響愈發(fā)明顯,。小麥加工過程中能源成本占生產(chǎn)總成本的6%,，占加工總成本的30%，因此,，能耗水平是衡量小麥加工企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一項重要指標(biāo),。所以小麥加工企業(yè)要想方設(shè)法提高能源利用效率和管理水平來降低能耗，以應(yīng)對日益激烈的市場競爭,。

能耗監(jiān)測系統(tǒng),，對于企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高用能效率意義重大,。能耗監(jiān)測系統(tǒng)包括能耗計量,、傳輸網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理中心,、監(jiān)測管理軟件系統(tǒng)等方面,，具有采集,、傳輸,、儲存、分析等功能,。系統(tǒng)利用智能儀表采集用能數(shù)據(jù),，通過傳輸網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)處理中心進行儲存、分析,、管理優(yōu)化等,，管理者可以通過局域網(wǎng)、因特網(wǎng)等途徑查詢實時能耗信息,。為小麥加工企業(yè)提供一個集過程監(jiān)控,、能源管理為一體的先進能源管理系統(tǒng)。

1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的能耗監(jiān)測系統(tǒng)分為感知層,、傳輸層和應(yīng)用層,，分別由智能儀表、中間傳輸設(shè)備以及數(shù)據(jù)處理中心等部分組成,。

1.1數(shù)據(jù)處理中心

數(shù)據(jù)處理中心由數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和Web服務(wù)器構(gòu)成,，負(fù)責(zé)接收數(shù)據(jù)集中器上報的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行存儲,、匯總分類和統(tǒng)計分析,。同時，為管理人員提供能耗監(jiān)測管理平臺,，實現(xiàn)實時監(jiān)測,、能耗數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計分析等功能。

能耗監(jiān)測系統(tǒng)中的管理分析系統(tǒng)屬于數(shù)據(jù)中心端系統(tǒng),，是能耗監(jiān)測系統(tǒng)的核心部分,，安裝于服務(wù)器中,，負(fù)責(zé)廠區(qū)能耗數(shù)據(jù)的集中管理，功能包括計量儀表管理,、傳輸網(wǎng)絡(luò)管理,、能耗數(shù)據(jù)接收儲存、匯總統(tǒng)計和分析展示等,。管理分析系統(tǒng)采用易于管理維護的B/S架構(gòu),，支持主流的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如Oracle,，MicrosoftSQLServer等,。管理分析系統(tǒng)支持多種能源的能耗管理，并具有一定的可擴充性,。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動抄表,，對于無法自動采集到的數(shù)據(jù)，支持手動錄入（或?qū)耄┕δ堋?/p>

1.2中間傳輸設(shè)備

中間傳輸設(shè)備屬于物聯(lián)網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)中的傳輸層,，將感知層同應(yīng)用層連接起來,。中間傳輸設(shè)備通過現(xiàn)場總線連接企業(yè)中的計量儀表，支持多種主流的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),，主動對計量儀表進行能耗數(shù)據(jù)采集,，定時或按需將能耗數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中。

1.3智能儀表

智能儀表構(gòu)成物聯(lián)網(wǎng)感知層,，采用具備數(shù)據(jù)傳輸以及檢測電壓,、電流以及功率功能的智能儀表(如智能電能表)，帶有硬件時鐘和完備的通信接口,，具有高可靠性,、高安全等級以及大存儲容量等特點。負(fù)責(zé)采集小麥加工各個工段以及一些設(shè)備的能耗和運行狀態(tài)數(shù)據(jù),，為整個系統(tǒng)提供原始數(shù)據(jù),。

2系統(tǒng)硬件設(shè)計

2.1處理中心設(shè)備

處理中心設(shè)備主要包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、Web服務(wù)器和管理分析系統(tǒng),。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采用流行的Oracle的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有以下特點：①支持大數(shù)據(jù)庫、多用戶的事務(wù)處理,；②遵守數(shù)據(jù)存取語言,、用戶接口和網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；③支持分布式數(shù)據(jù)庫和分布處理,；④具有完備的實施安全性控制,；⑤具有可移植性、可連接性和良好的兼容性。

2.2數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)

根據(jù)企業(yè)管理,、生產(chǎn)過程的要求,，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)分為現(xiàn)場級和管理級，分別使用工業(yè)串行總線技術(shù)和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建,。

工業(yè)串行總線技術(shù)采取RS-485電氣標(biāo)準(zhǔn)配合MODBUS通訊協(xié)議的方式,，是當(dāng)前流行的一種現(xiàn)場級布網(wǎng)方式，其特點是成本低廉,，實施簡單方便,，現(xiàn)在大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場傳感器都支持RS-485電氣標(biāo)準(zhǔn)和MODBUS通訊協(xié)議。

MODBUS通訊協(xié)議已經(jīng)成為一種通用的工業(yè)通訊標(biāo)準(zhǔn),，該通訊協(xié)議是開放的,，使用時不涉及費用和知識產(chǎn)權(quán)等問題，并且支持RS-232,，RS-485等多種電氣接口,，對傳輸介質(zhì)沒有特殊要求（雙絞線，無線,，光纖等均可）,。不同廠商的設(shè)備可以連成工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)，進行集中監(jiān)控,。MODBUS協(xié)議使用主—從技術(shù),，即主設(shè)備發(fā)出請求,，其他設(shè)備（從設(shè)備）響應(yīng)主設(shè)備的請求并執(zhí)行請求,，如返回相應(yīng)數(shù)據(jù)，從設(shè)備之間不能相互通信,。本系統(tǒng)中,，數(shù)據(jù)集中器為主設(shè)備，智能儀表為從設(shè)備,。主設(shè)備可以通過廣播方式和從設(shè)備通信,，也可以一對一的方式和從設(shè)備通信，以廣播方式通信時,，從設(shè)備接受到廣播命令后執(zhí)行該命令且不會向主設(shè)備應(yīng)答,，以一對一方式通信時，從設(shè)備接收并處理完主設(shè)備的請求后,，向主設(shè)備作出回應(yīng),。MODBUS協(xié)議有RTU模式及ASCII模式兩種傳輸模式可選，這決定了信息如何打包和解碼,，同一個網(wǎng)絡(luò)中只能選擇一種模式,，且網(wǎng)絡(luò)中所有設(shè)備的串行口參數(shù)都要相同。

在工業(yè)現(xiàn)場控制中，控制對象分布比較分散,，因而往往采用集中管理,、分散控制的集散式控制方式，這就構(gòu)成了集散控制系統(tǒng)(DCS,，DistributedControlSystem),，由于串行通信所需的傳輸線較少，組網(wǎng)成本低,，應(yīng)用于DCS中具有成本優(yōu)勢,。在眾多串行接口標(biāo)準(zhǔn)中，RS-485接口以其抗干擾能力強,、結(jié)構(gòu)簡單,、傳輸速率高、傳輸距離遠(yuǎn),、組網(wǎng)方便等優(yōu)勢,，在DCS中得到廣泛應(yīng)用。通過RS-485總線實現(xiàn)廠區(qū)能耗數(shù)據(jù)采集,、傳輸和匯總,。

數(shù)據(jù)集中器采用西門子的通信模塊，是智能儀表與數(shù)據(jù)處理中心進行數(shù)據(jù)交換的橋梁,。該通信模塊支持RS-485傳輸接口,，通過該通信模塊實現(xiàn)對與其通過總線連接的各個電能表的數(shù)據(jù)匯總，然后將匯總的能耗數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)處理中心,。

管理級網(wǎng)絡(luò)使用工業(yè)以太網(wǎng)布網(wǎng),，用戶計算機、數(shù)據(jù)處理中心的服務(wù)器及數(shù)據(jù)集中器通過工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接,。工業(yè)以太網(wǎng)在技術(shù)上與商用以太網(wǎng)兼容,，為了符合工業(yè)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，在材質(zhì)選擇,、實時性,、抗干擾性、可靠性和安全性等方面進行改進,，并形成了安全可靠,、通信速率高、價格低廉以及應(yīng)用廣泛的工業(yè)以太網(wǎng),。

2.3能耗采集系統(tǒng)

能耗采集的對象是企業(yè)的各種用電設(shè)備,，采用的采集裝置為智能電表、電流傳感器,，壓力傳感器以及溫度傳感器,。根據(jù)用電設(shè)備對生產(chǎn)的重要性將用電設(shè)備分為一般監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,。對于一般監(jiān)測設(shè)備，將其按工段劃分,，對每個工段能耗和狀態(tài)進行監(jiān)測,，以減少系統(tǒng)投入。監(jiān)測設(shè)備是指磨粉機,、粉碎機,、高壓風(fēng)機、高方篩以及羅茨風(fēng)機,，以上設(shè)備是小麥加工中的核心設(shè)備,，其工作狀態(tài)直接影響小麥加工企業(yè)的能耗水平和出粉率以及產(chǎn)出面粉的質(zhì)量，而這些因素?zé)o一不關(guān)系到企業(yè)能否在激烈的市場競爭中存活下去,。因此,，本文所述的能耗采集系統(tǒng)根據(jù)需要為每臺監(jiān)測設(shè)備配備電流傳感器、壓力傳感器或者溫度傳感器,，以便實時準(zhǔn)確地監(jiān)測每臺設(shè)備的運行狀態(tài),，當(dāng)其電流、溫度以及壓力中的某一項或幾項的數(shù)值偏差較大時,，及時切斷異常設(shè)備的電源供應(yīng),，避免其影響生產(chǎn)線上其它設(shè)備的運行及產(chǎn)品的質(zhì)量，以保證企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),。

3系統(tǒng)軟件設(shè)計

3.1與企業(yè)MES的整合

為了實現(xiàn)企業(yè)信息化和生產(chǎn)自動化,，設(shè)計了小麥加工能耗監(jiān)測系統(tǒng)與企業(yè)MES的整合方案。MES使得公司下層DCS系統(tǒng)與上層ERP系統(tǒng)有機結(jié)合,，公司各部分自動化系統(tǒng)統(tǒng)籌管理,，解決了“自動化信息孤島"的問題。

MES一方面為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供先進的信息平臺,，另一方面為企業(yè)的經(jīng)營管理和決策提供數(shù)據(jù)支撐,，是企業(yè)實現(xiàn)管理和可持續(xù)發(fā)展的前提,。MES可以實現(xiàn)以下目標(biāo)：①實現(xiàn)對ERP,、預(yù)算等企業(yè)經(jīng)營決策系統(tǒng)的數(shù)據(jù)支撐，為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展提供準(zhǔn)確,、可靠的依據(jù),；②實現(xiàn)全廠物料平衡，優(yōu)化生產(chǎn)運行,，提高企業(yè)生產(chǎn)效率,，增加生產(chǎn)的靈活性，提高生產(chǎn)管理的決策能力,；③實現(xiàn)以裝置,、進出廠計量數(shù)據(jù)為主體的全廠數(shù)據(jù)模型及信息平臺,，為物料平衡提供數(shù)據(jù)支撐，及時,、準(zhǔn)確,、跟蹤生產(chǎn)物流，為指導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化運行提供依據(jù),。

企業(yè)的MES通過“時林"平臺構(gòu)建,，進行數(shù)據(jù)庫的開發(fā)與界面設(shè)計?！皶r林"平臺是時林公司研究開發(fā)的開放性平臺,，主要提供用戶一種交互式操作的界面，負(fù)責(zé)用戶權(quán)限控制,，客戶端邏輯操作畫面加載,，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的顯示和接收用戶的命令，對象存取控制,，映射,，域名解析，數(shù)據(jù)緩存,，業(yè)務(wù)邏輯組件加載與卸載,，數(shù)據(jù)事務(wù)控制和數(shù)據(jù)訪問層等。

能源管理分析系統(tǒng)采用ADO.NET技術(shù)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的訪問,，其編程環(huán)境為.NetFramework4.0平臺,，所涉及的編程語言有SQL和C#。系統(tǒng)主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集傳輸設(shè)備的信息管理,，能耗數(shù)據(jù)的自動采集,、儲存、分類,，查詢,，統(tǒng)計分析，對設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測,，使管理人員能夠更加清晰地了解企業(yè)生產(chǎn)的狀態(tài),，提高能源計量水平和能源核算效率，跟蹤能源消耗,，降低企業(yè)成本,。

3.2系統(tǒng)的安全性設(shè)計

隨著網(wǎng)絡(luò)環(huán)境日益復(fù)雜，對數(shù)據(jù)安全構(gòu)成威脅的因素日益增多,。為了應(yīng)對這些威脅,，保護數(shù)據(jù)安全，防止數(shù)據(jù)外泄以及應(yīng)對可能出現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)攻擊,，可以從以下方面著手：①訪問控制：加強對特權(quán)用戶的控制,，對數(shù)據(jù)進行分級管理并設(shè)置訪問權(quán)限,，防止越權(quán)，建立詳細(xì)的數(shù)據(jù)庫訪問和操作記錄,，嚴(yán)格控制外接存儲設(shè)備的使用,；②數(shù)據(jù)保護：對數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)加密，對導(dǎo)出以及備份的數(shù)據(jù)加密,；③數(shù)據(jù)監(jiān)控：建立數(shù)據(jù)審計系統(tǒng)并確保審計數(shù)據(jù)的安全性和保密性,，定時檢查數(shù)據(jù)庫的安全系統(tǒng)；④用戶管理：確保用戶擁有安全有效的密碼,，對用戶集中管理,；⑤軟件安全：設(shè)立防火墻，及時更新殺毒軟件修補安全漏洞,。

4設(shè)計的能耗監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)勢分析

目前,，能耗監(jiān)測方法有：總量管理、人工管理,、獨立管理,。總量管理只能根據(jù)能源購入量統(tǒng)計,，無法掌握能源的具體使用細(xì)節(jié),；人工管理由于采用的儀表老舊，不具有數(shù)據(jù)傳輸功能,，只能通過人工讀?。华毩⒐芾頌樵O(shè)備配備監(jiān)控設(shè)備,，其它設(shè)備則采用總量管理或人工管理,。

綜上所述，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的能源監(jiān)測系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢：

（1）能夠?qū)θ珡S的能源進行集中監(jiān)測,，對設(shè)備監(jiān)測,，指導(dǎo)企業(yè)進行預(yù)防性檢修。

（2）在公司層面對能源系統(tǒng)采用分散控制和集中管理,，能夠做到實時監(jiān)測,。

（3）降低能源管理成本，提高管理效率,。

（4）提高能源計量水平和能源核算效率,。

（5）建立詳細(xì)的用能數(shù)據(jù)庫，為進一步的能源優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持,。

5Acrel-EIOT能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺

（1）概述

Acrel-EIoT能源物聯(lián)網(wǎng)開放平臺是一套基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺，建立統(tǒng)一的上下行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),，為互聯(lián)網(wǎng)用戶提供能源物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)的平臺,。用戶僅需購買安科瑞物聯(lián)網(wǎng)傳感器,，選配網(wǎng)關(guān)，自行安裝后掃碼即可使用手機和電腦得到所需的行業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù),。

該平臺提供數(shù)據(jù)駕駛艙,、電氣安全監(jiān)測、電能質(zhì)量分析,、用電管理,、預(yù)付費管理、充電樁管理,、智能照明管理,、異常事件報警和記錄、運維管理等功能,，并支持多平臺,、多語言、多終端數(shù)據(jù)訪問,。

（2）應(yīng)用場所

本平臺適用于公寓出租戶,、連鎖小超市、小型工廠,、樓管系統(tǒng)集成商,、小型物業(yè)、智慧城市,、變配電站,、建筑樓宇、通信基站,、工業(yè)能耗,、智能燈塔、電力運維等領(lǐng)域,。

（3）平臺結(jié)構(gòu)

（4）平臺功能

◆電力集抄

電力集抄模塊可以實現(xiàn)對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)的查詢,、分析、預(yù)警及綜合展示,，以保證配電室的環(huán)境友好,。在智能化方面實現(xiàn)供配電監(jiān)控系統(tǒng)的遙測'、遙信,、遙控控制,，對系統(tǒng)進行綜合檢測和統(tǒng)一管理；在數(shù)據(jù)資源管理方面,，可以顯示或查詢供配電室內(nèi)各設(shè)備運行（包括歷史和實時參數(shù),，并根據(jù)實際情況進行日報、月報和年報查詢或打印,，提高工作效率,，節(jié)約人力資源,。

變壓器監(jiān)控

配電圖

◆能耗分析

能耗分析模塊采用自動化、信息化技術(shù),，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集,、過程監(jiān)控、能源介質(zhì)消耗分析,、能耗管理等全過程的自動化,、科學(xué)化管理，使能源管理,、能源生產(chǎn)以及使用的全過程有機結(jié)合起來,，運用先進的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，進行離線生產(chǎn)分析與管理,，實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度,，優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、有效利用能源,，提高能源質(zhì)量,、降低能源消耗，達到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的,。

能耗概況

◆預(yù)付費管理

1）登陸管理：管理操作員賬戶及權(quán)限分配,，查看系統(tǒng)日志等功能；

2）系統(tǒng)配置：對建筑,、通訊管理機,、儀表及默認(rèn)參數(shù)進行配置；

3）用戶管理：對商鋪用戶執(zhí)行開戶,、銷戶,、遠(yuǎn)程分合閘、批量操作及記錄查詢等操作,；

4）售電管理：對已開戶的表進行遠(yuǎn)程售電,、退電、沖正及記錄查詢等操作,；

5）售水管理：對已開戶的表進行遠(yuǎn)程售水,、退水、記錄查詢等操作,；

6）報表中心：提供售電,、售水財務(wù)報表、用能報表,、報警報表等查詢,，本系統(tǒng)所有的報表及記錄查詢，都支持excel格式導(dǎo)出。

預(yù)付費看板

◆充電樁管理

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，對接入系統(tǒng)的充電樁站點和各個充電樁進行不間斷地數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,，同時對各類故障如充電機過溫保護,、充電機輸入輸出過壓,、欠壓、絕緣檢測故障等一系列故障進行預(yù)警,。云平臺包含了充電收費和充電樁運營的所有功能,，包括城市級大屏、交易管理,、財務(wù)管理,、變壓器監(jiān)控、運營分析,、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等功能,。

充電樁看板

◆智能照明

智能照明通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對安裝在城市各區(qū)域的室內(nèi)照明、城市路燈等照明回路的用電狀態(tài)進行不間斷地數(shù)據(jù)監(jiān)測,，也可以實現(xiàn)定時開關(guān)策略配置及后臺遠(yuǎn)程管理和移動管理等,，降低路燈設(shè)施的維護難度和成本，提升管理水平,，并達到一定節(jié)能減掛的效果,。

監(jiān)控頁面

◆安全用電

安全用電采用自主研發(fā)的剩余電流互感器、溫度傳感器,、電氣火災(zāi)探測器,，對引發(fā)電氣火災(zāi)的主要因素（導(dǎo)線溫度、電流和剩余電流）進行不間斷的數(shù)據(jù)跟蹤與統(tǒng)計分析,，并將發(fā)現(xiàn)的各種隱患信息及時推送給企業(yè)管理人員,，指導(dǎo)企業(yè)實現(xiàn)及時的排查和治理，達到消除潛在電氣火災(zāi)安全隱患,，實現(xiàn)“防患于未然"的目的,。

◆智慧消防

通過云平臺進行數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,，幫助實現(xiàn)科學(xué)預(yù)警火災(zāi),、網(wǎng)格化管理、落實多元責(zé)任監(jiān)管等目標(biāo),。原先針對“九小場所"和?；飞a(chǎn)企業(yè)無法有效監(jiān)控的空白，適應(yīng)于所有公建和民建,，實現(xiàn)了無人化值守智慧消防,，實現(xiàn)智慧消防“自動化"、“智能化"、“系統(tǒng)化",、用電管理“精細(xì)化"的實際需求,。

（5）系統(tǒng)硬件配置

6結(jié)語

將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入能耗的監(jiān)測與管理分析，通過智能儀表采集企業(yè)中設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù),，得到真實可信的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過傳輸網(wǎng)絡(luò)上傳到數(shù)據(jù)中心,，數(shù)據(jù)中心對能耗數(shù)據(jù)進行存儲,、統(tǒng)計、分析,，實現(xiàn)了對全廠的能耗管理,，有效提高了能源管理水平，為企業(yè)制定節(jié)能方案提供數(shù)據(jù)支持,。

通過與企業(yè)MES的整合,，構(gòu)成一個可靠的管理系統(tǒng)，使得企業(yè)的信息化水平進一步提高,，提高了企業(yè)的生產(chǎn)管理能力,，為企業(yè)帶來良好的社會和經(jīng)濟效益。

參考文獻

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