伸縮式AGV充電站

1,、智能充電機采用高頻軟開關(guān)與DSP數(shù)字化結(jié)合的模塊化設(shè)計，轉(zhuǎn)換效率高,、功率因數(shù)高,、諧波分量小，性價比高,，為客戶節(jié)省成本,，體積小巧，多個充電模塊冗余并聯(lián)輸出,，結(jié)構(gòu)簡單,、安全可靠，便于維護,。

2,、充電過程采用標準三段式充電方式：恒流-限壓-倒計時。

3,、通過充電電流的時間積分計算充電安時,，以及限壓狀態(tài)下的電流值等多重參數(shù)判斷電池的充滿狀態(tài)。

4,、全系列充電機均配置7寸觸摸屏,，可實現(xiàn)充電過程控制,、充電狀態(tài)顯示、充電數(shù)據(jù)記錄,、故障信息記錄功能。并開放專業(yè)配置界面,，允許客戶根據(jù)自己的需要配置充電曲線,。

5、智能充電機具有CAN,、RS485,、WiFi等多種數(shù)據(jù)接口，采用標準的通信協(xié)議或可根據(jù)特定BMS協(xié)議進行定制,，可實現(xiàn)與大部分鋰電池BMS進行數(shù)據(jù)交換,。

6、管理后臺可通過CAN,、RS485,、10/100M以太網(wǎng)等多種數(shù)據(jù)接口對充電機進行實時數(shù)據(jù)查詢。

7,、自動模式下,，充電可實現(xiàn)充滿自動斷開、斷電后上電自動啟動功能,。

8,、系統(tǒng)具有開路、過流,、過熱,、短路以及電池未接及反接保護等故障保護功能，發(fā)生故障自動停機,。內(nèi)部模塊異常時充電機會進行報警并自動停止充電,。BMS通訊失敗超時和BMS系統(tǒng)故障時充電機會進行報警并自動停止充電。

伸縮式AGV充電站

3.1充電機調(diào)試說明

3.1.1安全準備事項檢查

由于長途運輸和重新裝配等原因,，全自動充電機會受到不同程度的震動,。若草率地把全自動充電機進行上電、啟動,，可能損壞全自動充電機,。因此，全自動充電機在安裝完成后的調(diào)試過程應十分謹慎,，嚴格按照調(diào)試步驟,，邊調(diào)試邊觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即關(guān)機,，待查明原因后,，再繼續(xù)進行。

全自動充電機開機前必須執(zhí)行以下操作,，以防止有任何疏忽造成系統(tǒng)損壞,。

1． 將全自動充電機輸入開關(guān)置于斷開狀態(tài)（O），以保證空載啟動充電機,。

2． 測試關(guān)鍵點數(shù)據(jù)

用萬用表檢測交流相線與零線之間,、相線與地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間,，確認沒有短路現(xiàn)象,。

3.1.2系統(tǒng)調(diào)試步驟

1． 上電前檢查。用萬用表檢測交流相線與零線之間,、相線與地線之間,、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間是否正常，確認沒有短路現(xiàn)象,。同時,，檢查接線情況，應保證接線正確可靠,，地線連接良好,。

2． 閉合輸入開關(guān)。充電機開始工作,。面板上的輸出燈,、輸入燈亮。查看電池的充電電壓和充電電流是否正常,。根據(jù)自己的電池規(guī)格進行設(shè)置,。

3． 如果面板無顯示，務必馬上斷電,，進行檢查,。

3.2.1操作界面(僅包括有液晶)

如圖01，監(jiān)控單元上設(shè)有液晶顯示屏和按鍵組成的操作界面,。通過監(jiān)控單元的操作界面,，可在現(xiàn)場查看系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù),、及時地修改系統(tǒng)工作參數(shù)。