砂帶磨削機配套除塵機特點：

1,，吸取打磨中的小廢料，有效防止跳料引起沖壓模具損傷或產生不良品,！

2,，起到很好的保護沖壓模具的作用，減少模具維修頻率,。

3,，很好的收集沖壓廢料，沖壓廢料都經模具底部落料口被吸到廢料收集箱,。

4,，吸廢料箱體安裝有重型腳輪，使用方便且節(jié)約了倒廢料的時間,。

5,，保護沖壓環(huán)境，有效防止沖壓廢料亂飛的現(xiàn)象,，保證沖床周圍干凈舒適,。

脈沖反吹集塵器適用范圍： 其特的設計能夠滿足您特定的需求,，可吸：鐵釘,、鐵屑、金屬品,、木屑,、鋼珠，石子,、沙粒,、灰塵等，適用于五金,、機械,、汽車、電子,、食品,、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵,、回收,是各工礦企業(yè)機臺配套的產品,。

脈沖集塵器廣泛適用;五金行業(yè)；拋光打磨,，切割,，焊接，吸走各種粉塵,，工業(yè)吸塵鼓風機,，在拋光,、切割、打磨,、破壞,、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產過程中,，發(fā)生碎屑,、煙霧、粉塵等微細顆粒物,，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,。

脈沖工業(yè)集塵器選型綜合建議：

1.作為小型手搖磨、平面磨,、工具磨等小型磨床 ,，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小,，集塵方式簡單,，經濟，更環(huán)保,，也低噪音,。

2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨,，除濕磨外,，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮,，單機配置,。

3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.

工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器,，先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，為立柜式箱形機體結構形式,，采用脈沖噴吹濾筒過濾,，主要用于粉末冶金、機械,、建材,、陶瓷、塑料,、化工,、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產生粉塵、碎料的就地收集,，一個機器可配多個吸風口,。適用于化工，電子等行業(yè),，特別適合拋光,、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾,。適于攪拌作業(yè),、震動篩網、空氣輸送,、包裝工程,、封袋作業(yè)等，

激光切割工業(yè)集塵機注意事項：

1. 產品在運輸過程中,，不可倒置,、雨淋、碰撞及擊打,。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查,，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經過簡單安裝后即可使用,，將吸塵管套入吸口,，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭,，用隨機配備的鐵箍將其扣緊,。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊,、濾袋是否完好,，電器元件是否正常，然后才可開機,。

5. 配用濾塵袋的吸塵器,，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質物,，否則容易堵死濾眼,，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋,。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時,，可將靠近吸口一端的內嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連,，直接導走可能產生的靜電,。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗,。在安裝濾袋的時候,，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質物可能被吸入電機或損壞濾,。

8. 電器內安裝有過載保護裝置,，出現(xiàn)過載停機后，請先關掉電源,，查明過載原因后再開機使用,。

9. 吸收的顆粒介質粒度在0.1mm 以下時，請經常對濾袋及濾清器進行清潔清理,。

10.本機可長時間連續(xù)工作,，但為延長使用壽命，應盡量縮短連續(xù)工作時間,。

高壓集塵器安裝時注意事項:注意檢查機殼,，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹,，減少拆卸困難,，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合,，不得強行聯(lián)接,，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置,。

砂帶磨削機配套除塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸,。

(2)安裝后試撥傳動組,，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,，總檢合格后,，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀,，在風機啟動時,，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行,，如情況良好,，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止,。在運轉過程中應嚴格控制電流,，不得超標,。

高壓工業(yè)集塵器操作及說明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常,，有無異常雜聲或不良狀況,，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa,，否則給予調整。
2,、脈沖自動清灰的調整,。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔,、脈沖寬度,，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右,，脈沖寬度可設置在0.1秒左右,。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時,、定期清理,。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視,，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換,。濾筒要進行半年一次清洗,，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可,，不得與硬物碰撞,，以防劃傷濾料，降低收塵效果,，濾筒拆卸按“更換方法"進行,。
5,、設備定期保養(yǎng),，確保正常運行。