砂光機(jī)配套脈沖集塵器當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過(guò)初效過(guò)濾,，因氣流擴(kuò)張,，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,，其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾,、碰撞、勾掛,、靜電等作用,，被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理,。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理,。

拋光機(jī)除塵集塵器適用范圍：

 吸塵風(fēng)機(jī)可用于煉鐵廠,、煉鋼廠、鐵合金廠,、耐火廠,、鑄造廠、發(fā)電廠,、陶瓷工業(yè),、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材,、化工,、焦炭、炭黑、染料,、制藥,、塑膠等領(lǐng)域。

吸塵風(fēng)機(jī)可用于砂輪制造,、混凝土攪拌,，建材、水泥陶瓷,、石灰,、石膏、化工制品,、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng),。鋁電解、鉛,、錫,、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉,，微細(xì)物料回收,，液、固分離,，瀝青等生產(chǎn)場(chǎng)所特別適用,。

 該吸塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可用于對(duì)粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造,，磨砂,，如車(chē)床、磨床,、銑床,、砂輪機(jī)、拋光機(jī),、炭粉,、顏料、膠木粉,、如車(chē)床,、磨床、銑床,、砂輪機(jī),、拋光機(jī)、,、塑料粉等等,，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉,、石膏粉、石棉粉塵,。

5.5KW脈沖除塵器濾芯的一般過(guò)濾精度為0.3微米左右,，通過(guò)覆膜或采用特殊材料，可使精度達(dá)到1微米以下,，濾布常采用無(wú)紡布或滌綸針刺氈,，通過(guò)不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。工業(yè)脈沖集塵機(jī)應(yīng)用案列及行業(yè)： 用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn),、操作,、運(yùn)輸中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧,、油水等的設(shè)備,。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大,，一般分為220V和380V兩種,，其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力,，介質(zhì)物被后,，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,，干濕兩用型的可吸收加工中產(chǎn)生的油,、水等。工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來(lái)吸掉生產(chǎn)操作中產(chǎn)生的煙霧,、氣體等,。

磨光機(jī)配套工業(yè)集塵器能合理的配套于切削、打磨,、鉆孔,，印染，制藥,，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,，適用于：化工廠、食品車(chē)間,、機(jī)械車(chē)間等超細(xì)粉末,、粉塵、灰土等如面粉,、淀粉,、硅膠粉、石墨、炭黑,、金屬粉末,、水泥粉末、陶瓷粉末,，能合理的配套于切削,、打磨、鉆孔,，印染,，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,，一些較重的物質(zhì),，如鋼丸、鐵釘,、石子等,，并可同時(shí)吸一些液體狀物質(zhì)。

砂光機(jī)配套脈沖集塵器在吸一些較重的顆粒時(shí),，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度,，通常影響吸力效果的一些主要因素有，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,，具有防水,、防油、耐高溫等特點(diǎn),，管徑太粗,、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小,、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!

關(guān)于LT工業(yè)集塵機(jī)的選型：
①：機(jī)器可否：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,，粉塵顆粒是否固定性選擇可或不可型。
②:風(fēng)力和壓力大?。焊鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)吸附粉塵體積大小或工況覆蓋面積,，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi),。
③：過(guò)濾：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,，脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，脈沖反吹清灰,，可自動(dòng)吹落吸附粉塵,，濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹,，清灰更*,。布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,，易收集，不易飛散型,。